Linha longitudinal de corte e enrolamento
Em termos de eficiência da produção:
Operação em alta velocidade: a velocidade geral da operação da linha longitudinal de corte e enrolamento é rápida e pode completar o corte longitudinal e o enrolamento de um grande número de bobinas de metal em pouco tempo. Algumas linhas avançadas longitudinais de corte e enrolamento podem processar dezenas de metros ou até centenas de metros de bobinas por minuto, o que melhora bastante a eficiência da produção e atende às necessidades da produção em larga escala.
Operação contínua: este equipamento pode atingir a produção contínua automatizada. Os processos do desenrolar da bobina, o corte longitudinal ao enrolamento estão intimamente conectados, reduzindo a intervenção manual e o tempo de inatividade e permitindo uma operação contínua e estável, o que aumenta ainda mais a eficiência da produção.
Operação em alta velocidade: a velocidade geral da operação da linha longitudinal de corte e enrolamento é rápida e pode completar o corte longitudinal e o enrolamento de um grande número de bobinas de metal em pouco tempo. Algumas linhas avançadas longitudinais de corte e enrolamento podem processar dezenas de metros ou até centenas de metros de bobinas por minuto, o que melhora bastante a eficiência da produção e atende às necessidades da produção em larga escala.
Operação contínua: este equipamento pode atingir a produção contínua automatizada. Os processos do desenrolar da bobina, o corte longitudinal ao enrolamento estão intimamente conectados, reduzindo a intervenção manual e o tempo de inatividade e permitindo uma operação contínua e estável, o que aumenta ainda mais a eficiência da produção.
Em termos de processamento de precisão:
Dimensões precisas: usando ferramentas de corte de alta precisão e tecnologia de corte avançado, as bobinas de metal podem ser cortadas com precisão de acordo com as dimensões da largura predefinida. A precisão de corte pode ser controlada dentro de uma pequena faixa, como ± 0,1 mm ou até mais, garantindo que as larguras das tiras de corte sejam uniformes.
Boa qualidade de corte: durante o processo de corte longitudinal, os métodos de contato e corte entre as ferramentas de corte e as bobinas são otimizadas, o que pode tornar o corte suave, livre de rebarbas e sem deformação, evitando dificuldades no processamento subsequente ou um declínio na qualidade do produto causado por problemas de qualidade cortados.
Enrolamento puro: o dispositivo de enrolamento está equipado com um sistema preciso de controle de tensão e um dispositivo orientador, o que pode garantir que a tensão das tiras seja uniforme durante o processo de enrolamento, tornando as tiras perfeitamente dispostas no tambor de enrolamento com aperto consistente, o que é conveniente para armazenamento e uso subsequentes.
Dimensões precisas: usando ferramentas de corte de alta precisão e tecnologia de corte avançado, as bobinas de metal podem ser cortadas com precisão de acordo com as dimensões da largura predefinida. A precisão de corte pode ser controlada dentro de uma pequena faixa, como ± 0,1 mm ou até mais, garantindo que as larguras das tiras de corte sejam uniformes.
Boa qualidade de corte: durante o processo de corte longitudinal, os métodos de contato e corte entre as ferramentas de corte e as bobinas são otimizadas, o que pode tornar o corte suave, livre de rebarbas e sem deformação, evitando dificuldades no processamento subsequente ou um declínio na qualidade do produto causado por problemas de qualidade cortados.
Enrolamento puro: o dispositivo de enrolamento está equipado com um sistema preciso de controle de tensão e um dispositivo orientador, o que pode garantir que a tensão das tiras seja uniforme durante o processo de enrolamento, tornando as tiras perfeitamente dispostas no tambor de enrolamento com aperto consistente, o que é conveniente para armazenamento e uso subsequentes.
Em termos de qualidade do produto:
Adaptabilidade de material forte: pode ser aplicado a uma variedade de materiais metálicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, etc. Além disso, de acordo com as características de diferentes materiais, como dureza e espessura, ajustando os parâmetros do equipamento, como velocidade de corte e pressão da ferramenta, a qualidade do processamento pode ser garantida, atendendo aos requisitos de processamento de diferentes clientes para diferentes materiais.
Redução da perda de material: o controle preciso de corte e enrolamento minimiza o desperdício do material durante o processo de corte. Através do projeto razoável do arranjo de ferramentas e do planejamento do caminho de corte, a taxa de utilização do material pode ser aumentada e o custo de produção pode ser reduzido.
Adaptabilidade de material forte: pode ser aplicado a uma variedade de materiais metálicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, etc. Além disso, de acordo com as características de diferentes materiais, como dureza e espessura, ajustando os parâmetros do equipamento, como velocidade de corte e pressão da ferramenta, a qualidade do processamento pode ser garantida, atendendo aos requisitos de processamento de diferentes clientes para diferentes materiais.
Redução da perda de material: o controle preciso de corte e enrolamento minimiza o desperdício do material durante o processo de corte. Através do projeto razoável do arranjo de ferramentas e do planejamento do caminho de corte, a taxa de utilização do material pode ser aumentada e o custo de produção pode ser reduzido.
Em termos de operação e manutenção:
Alto grau de automação: está equipado com um sistema de controle automatizado avançado. Os operadores precisam apenas inserir parâmetros relevantes na interface de controle, e o equipamento pode concluir automaticamente uma série de operações como descomposição, corte longitudinal, nivelamento e enrolamento, reduzindo a dificuldade e a intensidade do trabalho da operação manual e minimizando a influência dos fatores humanos na produção.
Baixo custo de manutenção: Os principais componentes do equipamento são feitos de materiais de alta qualidade e processos avançados de fabricação, que têm alta resistência e confiabilidade de desgaste, reduzindo a frequência de falhas. Ao mesmo tempo, o equipamento possui um projeto estrutural razoável, conveniente para o pessoal de manutenção realizar inspeções, manutenção e reparos diários, reduzindo o custo de manutenção e o tempo de inatividade.
Alto grau de automação: está equipado com um sistema de controle automatizado avançado. Os operadores precisam apenas inserir parâmetros relevantes na interface de controle, e o equipamento pode concluir automaticamente uma série de operações como descomposição, corte longitudinal, nivelamento e enrolamento, reduzindo a dificuldade e a intensidade do trabalho da operação manual e minimizando a influência dos fatores humanos na produção.
Baixo custo de manutenção: Os principais componentes do equipamento são feitos de materiais de alta qualidade e processos avançados de fabricação, que têm alta resistência e confiabilidade de desgaste, reduzindo a frequência de falhas. Ao mesmo tempo, o equipamento possui um projeto estrutural razoável, conveniente para o pessoal de manutenção realizar inspeções, manutenção e reparos diários, reduzindo o custo de manutenção e o tempo de inatividade.
Em termos de desempenho de segurança:
Vários dispositivos de proteção: uma variedade de dispositivos de proteção de segurança são instalados, como tampas de proteção, cortinas de luz de segurança, botões de parada de emergência etc. A cobertura de proteção pode impedir que os operadores entrem em contato com as ferramentas de corte e as bobinas em execução. A cortina de luz de segurança pode interromper imediatamente a operação do equipamento quando uma pessoa ou um objeto entra na área perigosa, e o botão de parada de emergência pode interromper rapidamente a fonte de alimentação do equipamento em caso de emergência, garantindo a segurança dos operadores.
Estado de operação estável: durante o processo de projeto e fabricação do equipamento, a estabilidade e a segurança são totalmente consideradas. Ao otimizar a estrutura do equipamento, usando componentes de alta qualidade e sistemas de controle avançado, é garantido que o equipamento permaneça estável durante a operação de alta velocidade e operação de longo prazo, reduzindo o risco de acidentes de segurança causados por falhas no equipamento ou operação anormal.
Vários dispositivos de proteção: uma variedade de dispositivos de proteção de segurança são instalados, como tampas de proteção, cortinas de luz de segurança, botões de parada de emergência etc. A cobertura de proteção pode impedir que os operadores entrem em contato com as ferramentas de corte e as bobinas em execução. A cortina de luz de segurança pode interromper imediatamente a operação do equipamento quando uma pessoa ou um objeto entra na área perigosa, e o botão de parada de emergência pode interromper rapidamente a fonte de alimentação do equipamento em caso de emergência, garantindo a segurança dos operadores.
Estado de operação estável: durante o processo de projeto e fabricação do equipamento, a estabilidade e a segurança são totalmente consideradas. Ao otimizar a estrutura do equipamento, usando componentes de alta qualidade e sistemas de controle avançado, é garantido que o equipamento permaneça estável durante a operação de alta velocidade e operação de longo prazo, reduzindo o risco de acidentes de segurança causados por falhas no equipamento ou operação anormal.
Detalhes do produto
Composição do equipamento
Parte de carregamento
Carrinho de carregamento: é usado para transportar e colocar a bobina de metal no desenrolar. Geralmente, possui as funções de altura e posição ajustáveis para se adaptar às bobinas e desenrolos de diferentes especificações.
Ruzer: Ele suporta a bobina e a desenrola. É composto por um tambor, uma base e um sistema de transmissão. Geralmente vem com um suporte auxiliar hidráulico e um dispositivo de fixação de cabeça de material. As rodas prementes e os rolos prensantes geralmente são revestidos com borracha e acionados por um motor hidráulico.
Carrinho de carregamento: é usado para transportar e colocar a bobina de metal no desenrolar. Geralmente, possui as funções de altura e posição ajustáveis para se adaptar às bobinas e desenrolos de diferentes especificações.
Ruzer: Ele suporta a bobina e a desenrola. É composto por um tambor, uma base e um sistema de transmissão. Geralmente vem com um suporte auxiliar hidráulico e um dispositivo de fixação de cabeça de material. As rodas prementes e os rolos prensantes geralmente são revestidos com borracha e acionados por um motor hidráulico.
Parte de cisalhamento
Dispositivo de orientação do material: ele orienta a bobina desenrolada para inserir com precisão o equipamento de processamento subsequente, garantindo a direção em execução e a precisão da bobina.
Máquina de endireitamento e achatamento: eles realizam tratamento de alisamento e achatamento na bobina, eliminando defeitos como flexão e ondas geradas durante o processo de rolagem da bobina, tornando a superfície da bobina plana e facilitando o cisalhamento e o processamento subsequentes.
Máquina de cisalhamento longitudinal: o componente do núcleo, composto por vários conjuntos de lâminas. Ele corta a bobina em tiras estreitas da largura necessária ao longo da direção longitudinal através das lâminas rotativas. A distância entre os eixos do cortador pode ser ajustada para atender aos diferentes requisitos de largura de corte.
Rewinder de borda de resíduos: coleta e enrola os materiais de borda residual gerados durante o processo de cisalhamento longitudinal, mantendo a área de trabalho limpa e arrumada. Ao mesmo tempo, é conveniente para o tratamento unificado dos materiais de borda residual.
Dispositivo de orientação do material: ele orienta a bobina desenrolada para inserir com precisão o equipamento de processamento subsequente, garantindo a direção em execução e a precisão da bobina.
Máquina de endireitamento e achatamento: eles realizam tratamento de alisamento e achatamento na bobina, eliminando defeitos como flexão e ondas geradas durante o processo de rolagem da bobina, tornando a superfície da bobina plana e facilitando o cisalhamento e o processamento subsequentes.
Máquina de cisalhamento longitudinal: o componente do núcleo, composto por vários conjuntos de lâminas. Ele corta a bobina em tiras estreitas da largura necessária ao longo da direção longitudinal através das lâminas rotativas. A distância entre os eixos do cortador pode ser ajustada para atender aos diferentes requisitos de largura de corte.
Rewinder de borda de resíduos: coleta e enrola os materiais de borda residual gerados durante o processo de cisalhamento longitudinal, mantendo a área de trabalho limpa e arrumada. Ao mesmo tempo, é conveniente para o tratamento unificado dos materiais de borda residual.
Parte do enrolamento
Mecanismo de tensão: como a estação de tensão da correia. Ajustando a tensão da correia, faz com que as tiras estreitas cortadas mantenham uma tensão apropriada durante o processo de enrolamento, garantindo a limpeza e o aperto do enrolamento.
Rewinder: Ele enrola as tiras estreitas em uma bobina. Ele é composto por um quadro, um eixo principal, um eixo de núcleo expansível e contratível com uma mandíbula, um dispositivo de separação enrolado, um dispositivo de frenagem, um dispositivo de redução dupla, um suporte auxiliar, um dispositivo de empurrão, uma peça de energia, etc.
Carrinho de descarga: é usado para descarregar a bobina da ferida do rebocador para manuseio, armazenamento ou processamento subsequentes.
Mecanismo de tensão: como a estação de tensão da correia. Ajustando a tensão da correia, faz com que as tiras estreitas cortadas mantenham uma tensão apropriada durante o processo de enrolamento, garantindo a limpeza e o aperto do enrolamento.
Rewinder: Ele enrola as tiras estreitas em uma bobina. Ele é composto por um quadro, um eixo principal, um eixo de núcleo expansível e contratível com uma mandíbula, um dispositivo de separação enrolado, um dispositivo de frenagem, um dispositivo de redução dupla, um suporte auxiliar, um dispositivo de empurrão, uma peça de energia, etc.
Carrinho de descarga: é usado para descarregar a bobina da ferida do rebocador para manuseio, armazenamento ou processamento subsequentes.
Parte auxiliar
Sistema hidráulico: fornece energia para equipamentos como a máquina de cisalhamento longitudinal e desbiliação e rebobina e realiza várias ações do equipamento, como a expansão e contração do tambor, o ajuste do eixo do cortador, o aperto e a liberação do dispositivo de prensa, etc.
Sistema elétrico: controla a operação do equipamento, incluindo a regulação inicial, parada e velocidade do motor, bem como a sequência de ação e a coordenação de cada componente. Geralmente, é adotado um sistema avançado de controle de PLC, que pode obter operação automatizada e controle preciso.
Sistema pneumático: em alguns equipamentos, é usado para fornecer energia auxiliar, como dispositivos de fixação pneumática, dispositivos de frenagem pneumática, etc.
Sistema hidráulico: fornece energia para equipamentos como a máquina de cisalhamento longitudinal e desbiliação e rebobina e realiza várias ações do equipamento, como a expansão e contração do tambor, o ajuste do eixo do cortador, o aperto e a liberação do dispositivo de prensa, etc.
Sistema elétrico: controla a operação do equipamento, incluindo a regulação inicial, parada e velocidade do motor, bem como a sequência de ação e a coordenação de cada componente. Geralmente, é adotado um sistema avançado de controle de PLC, que pode obter operação automatizada e controle preciso.
Sistema pneumático: em alguns equipamentos, é usado para fornecer energia auxiliar, como dispositivos de fixação pneumática, dispositivos de frenagem pneumática, etc.
Princípio de trabalho
A bobina de metal é transportada pela primeira vez para o desenrolar pelo carrinho de carregamento. O desenrolar desenrola a bobina e a envia para a máquina de endireitar e achatar a máquina para endireitar e achatar o dispositivo orientador de material. A bobina processada entra na máquina de cisalhamento longitudinal e as lâminas da máquina de cisalhamento longitudinal cortar a bobina em várias tiras estreitas de acordo com a largura predefinida. As bordas de resíduos geradas durante o processo de corte são coletadas pelo rewinder da borda de resíduos. As faixas estreitas de corte ajustam a tensão através do mecanismo de tensão e depois entram no rebocador para ser enrolado em uma bobina. Após a conclusão do enrolamento, o carrinho de descarga descarrega a bobina.
A bobina de metal é transportada pela primeira vez para o desenrolar pelo carrinho de carregamento. O desenrolar desenrola a bobina e a envia para a máquina de endireitar e achatar a máquina para endireitar e achatar o dispositivo orientador de material. A bobina processada entra na máquina de cisalhamento longitudinal e as lâminas da máquina de cisalhamento longitudinal cortar a bobina em várias tiras estreitas de acordo com a largura predefinida. As bordas de resíduos geradas durante o processo de corte são coletadas pelo rewinder da borda de resíduos. As faixas estreitas de corte ajustam a tensão através do mecanismo de tensão e depois entram no rebocador para ser enrolado em uma bobina. Após a conclusão do enrolamento, o carrinho de descarga descarrega a bobina.
Tipos de equipamento
De acordo com a forma estrutural: existem cisalhamentos longitudinais de alça de entrada única, cisalhamento longitudinal de loop único e cisalhamento longitudinal de circuito duplo.
De acordo com o grau de automação: pode ser dividido em linhas de cisalhamento e enrolamento longitudinais totalmente automáticas e linhas de cisalhamento e enrolamento longitudinais semi-automáticas. O equipamento totalmente automático possui um alto grau de automação e requer menos intervenção humana; O equipamento semi-automático requer participação humana em alguns links de operação.
De acordo com a forma estrutural: existem cisalhamentos longitudinais de alça de entrada única, cisalhamento longitudinal de loop único e cisalhamento longitudinal de circuito duplo.
De acordo com o grau de automação: pode ser dividido em linhas de cisalhamento e enrolamento longitudinais totalmente automáticas e linhas de cisalhamento e enrolamento longitudinais semi-automáticas. O equipamento totalmente automático possui um alto grau de automação e requer menos intervenção humana; O equipamento semi-automático requer participação humana em alguns links de operação.
Indústrias aplicáveis
É usado principalmente em indústrias como transformadores, motores, eletrodomésticos, automóveis, materiais de construção e embalagens. Por exemplo, na fabricação de transformadores, é usado para cortar bobinas de folha de aço de silício em tiras de largura apropriada; Na fabricação de automóveis, é usado para processar as folhas de metal necessárias para componentes como corpos de automóveis e chassi.
É usado principalmente em indústrias como transformadores, motores, eletrodomésticos, automóveis, materiais de construção e embalagens. Por exemplo, na fabricação de transformadores, é usado para cortar bobinas de folha de aço de silício em tiras de largura apropriada; Na fabricação de automóveis, é usado para processar as folhas de metal necessárias para componentes como corpos de automóveis e chassi.
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