Desbobinador
Principais vantagens dos equipamentos de desenrolamento
Produção de Alta Eficiência
O desenrolamento e a alimentação automáticos e contínuos aumentam significativamente a velocidade da linha de produção e reduzem o tempo de inatividade.
A capacidade de troca rápida da bobina (por exemplo, eixos expansíveis hidráulicos) garante um funcionamento eficiente.
Controle de precisão
O sistema de controlo de tensão (mecânico/eletrónico) impede o estiramento, a deformação ou o enrugamento do material, garantindo a sua planicidade.
A operação sincronizada com os equipamentos subsequentes (niveladoras, prensas de estampagem) mantém a estabilidade da produção.
Ampla adaptabilidade
Processa bobinas metálicas com diversas especificações e pesos diferentes.
Os mandris ajustáveis ou mangas expansíveis acomodam diferentes diâmetros internos (por exemplo, Φ508mm/Φ610mm).
Durabilidade e segurança
Estrutura robusta em aço para ambientes industriais de elevada carga, garantindo uma longa vida útil.
Equipado com botões de paragem de emergência, capas de proteção, proteção contra sobrecarga e em conformidade com as normas CE/OSHA.
Integração Inteligente
Suporta a automatização PLC e interfaces com sistemas MES para monitorização de dados e operação remota.
Braço robótico opcional para carregamento automático, possibilitando linhas de produção não tripuladas.
Economia de energia e redução de custos
Reduz a intervenção manual e o desperdício de material (por exemplo, a perda no corte das arestas é minimizada pelos sistemas de alinhamento).
O design modular simplifica a manutenção e os componentes principais (rolamentos, unidades hidráulicas) são fáceis de substituir.
Vantagens específicas do setor
Processamento de metais:Rolos de borracha anti-riscos, desenrolamento reforçado para chapas grossas (por exemplo, bobinas de aço acima de 20 mm).
Avise-me se quiser algum ajuste ou detalhe adicional!
Detalhes técnicos do equipamento de desenrolamento
1. Visão geral
Um desenrolador (também chamado de desbobinador) é um dispositivo automatizado utilizado para desenrolar materiais enrolados, como chapas metálicas, películas e papel. É amplamente utilizado nas indústrias de processamento de metais, embalagens, impressão e energias renováveis. As suas principais funções incluem desenrolamento automático, controlo de tensão, alinhamento de arestas e alimentação de material.
2. Tipos de Desbobinadores
| Tipo | Funcionalidades | Aplicativos |
|---|---|---|
| Desbobinador para serviço pesado | Design de alta resistência para chapas de aço espessas (20mm+) e bobinas pesadas (10+ toneladas) | Automóvel, construção naval, produção de estruturas de aço |
| Desbobinador para serviço ligeiro | Estrutura compacta para bobinas de alumínio, folha de cobre, aço inoxidável fino (0,1-3mm) | Electrónica, baterias, maquinação de precisão de metais |
| Desbobinador de Cabeça Dupla | Design de estação dupla para troca contínua de bobinas, melhorando a eficiência da produção. | Estampagem contínua de alta velocidade, linhas automatizadas |
| Desbobinador Hidráulico | Veio expansível hidráulico com centragem automática, compatível com vários diâmetros internos (Φ450-Φ800mm) | Produção mista de bobinas com diferentes especificações. |
3. Estrutura e funções principais
Estrutura: Construção robusta em aço com design resistente a impactos para maior estabilidade sob cargas elevadas.
Eixo expansível: Acionado hidraulicamente/pneumaticamente, compatível com os diâmetros de núcleo padrão (por exemplo, Φ505/Φ610mm).
Controlo de tensão:
Mecânico (freio a pó magnético) ou electrónico (sistema servo), precisão de ±0,5%.
Controlo opcional em circuito fechado para evitar a quebra ou o afrouxamento do material.
Controlo da posição de bordo (EPC): Detecção a laser/fotoeléctrica, precisão de alinhamento ±0,2 mm.
Dispositivos auxiliares:
Braço de retenção: Impede que a bobina se solte.
Limpador de óleo: Limpa as superfícies metálicas da bobina.
4. Parâmetros técnicos
| Artigo | Especificações |
|---|---|
| Peso da bobina | 1-30 toneladas (personalizável até 50 toneladas) |
| Largura da bobina | 300-2500mm (expansível) |
| Espessura do material | 0,1-25 mm (metal), 0,02-1 mm (película) |
| Velocidade de desenrolamento | 5-120 m/min (ajustável de acordo com o material) |
| Fonte de energia | 5-50 kW (varia consoante o modelo) |
5. Automação e Recursos Inteligentes
Controlo PLC: Compatível com PLCs Siemens/Mitsubishi com perfis de parâmetros de materiais predefinidos.
Integração com a IoT: Monitorização remota e alertas de avarias (ex.: temperatura dos rolamentos, análise de vibrações).
Conectividade MES/ERP: Upload de dados em tempo real (consumo de materiais, tempo de inatividade).
6. Aplicações Industriais
Indústria Automóvel: Desenrola chapas de aço para estampagem de peças da carroçaria (portas, chassis).
Produção de baterias de lítio: desenrolamento de folha de cobre/alumínio compatível com salas limpas, com uma precisão de tensão de ±1N.
7. Guia de Seleção
Tipo de material: Metal/não metal, espessura, peso da bobina.
Ritmo de produção: se é necessário comutação de cabeça dupla ou carregamento robotizado.
Necessidades de precisão: Controlo eletrónico de tensão de alta precisão versus travagem mecânica económica.
Precisa de uma configuração personalizada ou de desenhos técnicos? Forneça os seus requisitos de produção (por exemplo, dimensões da bobina, velocidade desejada)!
