Linha de Desbobinagem e Corte Transversal CNC Modelo 8-850
Aqui está uma tradução em inglês refinada das falas:
Controle de tensão de desenrolamento de alta precisão para garantir um desenrolamento estável e um corte transversal consistente.
O corte transversal controlado por CNC/servo atinge alta precisão e repetibilidade.
Automação integrada e coordenação de linhas para melhorar a eficiência geral da linha e reduzir os custos de mão de obra.
Trocas rápidas de rolos, trocas de lâminas e parâmetros predefinidos para minimizar o tempo de inatividade.
Ampla compatibilidade de materiais com configurações ajustáveis de desenrolamento e corte para uma vasta gama de materiais (papel, filmes, folhas, laminados, etc.). ).
Design modular compacto para fácil adaptação e atualização em linhas de produção existentes.
Alta confiabilidade e fácil manutenção com componentes de acionamento de qualidade e rolamentos selados.
Recursos de segurança abrangentes que atendem aos padrões da indústria.
Transmissões de baixo consumo energético com freio regenerativo opcional e gerenciamento de energia.
Monitoramento e diagnóstico remoto opcionais para manutenção preditiva.
Ajuda a melhorar a consistência do processo e a reduzir a variação do rendimento.
Fácil integração com sistemas ERP/MMS para melhor fluxo de dados.
A Linha de Desbobinagem e Corte Transversal CNC Modelo 8-850 é uma linha de produção automatizada integrada que combina desbobinagem, controle de tensão e corte transversal em um único sistema. O corte transversal controlado por CNC/servo proporciona alta precisão e repetibilidade, sendo adequado para desenrolar e cortar uma variedade de materiais (papel, filmes, folhas, laminados, etc.). ), com trocas rápidas de rolos, trocas de facas e controle coordenado para operação estável.
Principais Características
Controle de tensão de desenrolamento de alta precisão para garantir um desenrolamento estável e um corte transversal consistente.
O corte transversal controlado por CNC/servo atinge alta precisão e repetibilidade.
Automação integrada e coordenação de linhas para aumentar a produtividade geral e reduzir os custos de mão de obra.
Trocas rápidas de rolos, trocas de lâminas e parâmetros predefinidos para minimizar o tempo de inatividade.
Ampla adaptabilidade de materiais com configurações ajustáveis de desenrolamento e corte para uma vasta gama de materiais (papel, filmes, folhas, laminados, etc.). ).
Design modular compacto para fácil adaptação e atualização de linhas existentes.
Alta confiabilidade e fácil manutenção com componentes de acionamento de qualidade e rolamentos selados.
Recursos de segurança abrangentes que atendem aos padrões da indústria.
Transmissões de baixo consumo energético com freio regenerativo opcional e gerenciamento de energia.
Monitoramento e diagnóstico remoto opcionais para manutenção preditiva.
Fácil integração com sistemas ERP/MMS para melhor fluxo de dados.
Especificações Técnicas Por favor, consulte as especificações finais do fornecedor; os campos a seguir são marcadores de lugar (a serem definidos) e devem ser preenchidos com os parâmetros reais.
Largura máxima de desenrolamento (W_max): A ser definido mm
Largura máxima de corte (Cut_width): A ser definido mm
Faixa de espessura de material aplicável (Espessura_de_Material): A ser definida mm
Faixa de controle de tensão (Tension_range): A ser definida N
Velocidade da linha (Line_speed): A ser definido m/min
Faixa de diâmetro de desenrolamento (Unwind_diameter): A ser definido mm
Tempo de troca de rolo / Tempo de troca de faca (RollChange_time / KnifeChange_time): A ser definido
Sistema de controle (Control_system): por exemplo, Siemens / Allen-Bradley, etc.
Acionamento (Drive): CNC / acionado por servo
Fonte de alimentação (Power_suply): A confirmar, V, 50/60 Hz, trifásica
Peso líquido (Peso): A ser determinado kg
Dimensões (Dimensions): C x L x A = A determinar mm
Ambiente (Environment): 0-40 ° C, 10-90% UR (sem condensação)
Classificação de segurança (Safety_rating): CE / outras certificações
Construção e Módulos Principais
Unidade de desenrolamento: dispositivos de desenrolamento, centralização e controle de tensão
Sistema de controle de tensão: ajuste de tensão por servo/servo acionado em circuito fechado
Unidade de corte transversal: mecanismo de corte, sistema de centralização, servoacionamento
Controle e coordenação automatizados: PLC / controlador de movimento, painel HMI
Transmissão e suporte: eixo de transmissão de alta resistência, rolamentos selados, componentes de transmissão
Segurança e proteção: proteções, botão de parada de emergência, intertravamentos
Controle e Automação
Sistema de controle: arquitetura PLC + CNC/controla servo com armazenamento de parâmetros para rápida troca de processos
Interface Homem-Máquina (HMI): interface amigável que suporta parâmetros de processo, monitoramento de status e registro de alarmes.
Interfaces de dados: suporta integração de dados com sistemas ERP/MMS/MES (API / OPC UA, etc.)
Compatibilidade de Materiais e Aplicações
Materiais aplicáveis: papel, filme, folha, compósitos, etc. Materiais específicos devem ser validados através de parâmetros de processo.
Aplicações: produção de materiais de embalagem, produção de etiquetas/fitas, corte de filmes, processamento de papel, etc.
Elétrico e Ambiental
Energia: energia trifásica; níveis de tensão locais a serem determinados
Arquitetura elétrica de controle: separação de circuitos de controle de baixa tensão e sistemas de acionamento de alta tensão
Ambiente: uso interno; armários protegidos contra poeira e umidade com ventilação
Segurança e Conformidade
Proteção de segurança: proteção de máquinas, proteção óptica/laser, dispositivos de parada de emergência, intertravamentos
Conformidade: Certificação CE; certificações adicionais podem ser exigidas de acordo com os requisitos regionais dos clientes.
Acessórios e Serviços Opcionais
Monitoramento e diagnóstico remotos (manutenção preditiva)
Integração mais profunda com sistemas corporativos (ERP/MMS/PDM/MES)
Sistemas de frenagem regenerativa e gestão de energia
Trocas rápidas de rolos/facas com dispositivos de fixação ágeis e sistemas automáticos de troca de facas.
Integração com sensores de terceiros e equipamentos de inspeção de qualidade online
Manutenção, Suporte e Garantia
O design modular facilita a substituição rápida de componentes no local.
Intervalos de manutenção recomendados, pontos de lubrificação e lista de peças de desgaste
Informações sobre garantia, treinamento e serviço de instalação no local
