Carrinho de alimentação

Composição da Estrutura:

• Chassi: É a estrutura principal do carrinho de alimentação, desempenhando a função de suporte e rolamento. Geralmente é feito de materiais fortes, como aço, para garantir que possa suportar o peso dos materiais e várias tensões durante a operação.

• Rodas: Geralmente, existem várias rodas, incluindo volantes e rodas motrizes. O material e o tamanho das rodas são selecionados de acordo com a capacidade de carga e o ambiente operacional do carrinho de alimentação. Comumente vistas são rodas de borracha, rodas de poliuretano, etc., que apresentam boa resistência ao desgaste e desempenho de absorção de choque.

• Sistema de energia:

• Motor: Fornece energia para o carrinho de alimentação conduzir seu funcionamento. Os tipos de motores incluem motores DC e motores AC. O tamanho da potência depende dos requisitos de carga e da velocidade operacional do carrinho de alimentação. Por exemplo, um carrinho de alimentação pequeno pode usar um motor CC com potência menor, enquanto um carrinho de alimentação grande com carga pesada requer um motor CA com potência maior.

• Dispositivo de Transmissão: Transmite a potência do motor para as rodas. Os métodos de transmissão comuns incluem transmissão por corrente, transmissão por correia e transmissão por engrenagem. Diferentes métodos de transmissão têm características diferentes. Por exemplo, a transmissão por corrente é adequada para transmissão de alta carga e longa distância, enquanto a transmissão por correia tem as vantagens de operação estável e baixo ruído.

• Sistema de controle:

• Controlador: É o principal componente de controle do carrinho de alimentação, responsável por receber e processar diversos sinais e controlar operações como funcionamento, regulação de velocidade e direção do motor. Os tipos de controladores incluem PLC (Controlador Lógico Programável) e microcomputadores de chip único, que possuem alta confiabilidade e estabilidade.

• Painel de operação: Serve para os operadores operarem e definirem parâmetros, geralmente incluindo botões ou botões giratórios como partida, parada, regulação de velocidade e direção, bem como uma tela de exibição, etc., para facilitar aos operadores a compreensão do status e dos parâmetros de operação do carrinho de alimentação em tempo real.

• Funil ou plataforma de carregamento: É utilizado para carregamento de materiais, e seu formato, tamanho e capacidade são projetados de acordo com os diferentes tipos de materiais e necessidades de transporte. Por exemplo, um carrinho de alimentação para transporte de materiais em pó pode precisar adotar uma tremonha com melhor desempenho de vedação para evitar vazamento de material; um carrinho de alimentação para transportar componentes grandes requer uma plataforma de carga maior e capacidade de carga suficiente.

Parâmetros técnicos:

• Capacidade de Carga: Refere-se ao peso máximo de materiais que o carrinho de alimentação pode transportar, e a unidade geralmente é quilograma (kg) ou toneladas (t). Carrinhos de alimentação de diferentes modelos e especificações possuem diferentes capacidades de carga, geralmente variando de várias centenas de quilogramas a várias toneladas.

• Velocidade operacional: É a velocidade de operação do carrinho de alimentação nos estados descarregado e carregado, e a unidade geralmente é metros por segundo (m/s) ou quilômetros por hora (km/h). A velocidade operacional afetará a eficiência da alimentação, mas também precisa ser selecionada de acordo com a situação real e os requisitos de segurança do local de produção.

• Precisão de posicionamento: Para algumas operações de alimentação que exigem alta precisão de posicionamento, o carrinho de alimentação precisa ter alta precisão de posicionamento, ou seja, pode atingir com precisão a posição de alimentação especificada. A precisão do posicionamento é geralmente expressa em milímetros (mm) ou centímetros (cm).

• Resistência: Se o carrinho de alimentação for alimentado por bateria, sua resistência é um parâmetro importante, que se refere ao tempo de funcionamento contínuo ou à distância percorrida do carrinho de alimentação após uma carga. A resistência é afetada por fatores como capacidade da bateria, potência do motor e condições de carga.

Recursos de função:

• Grau de Automação: Pode ser dividido em três tipos: manual, semiautomático e totalmente automático. Um carrinho de alimentação manual exige que o operador o controle manualmente durante todo o processo; um carrinho de alimentação semiautomático pode realizar operação automática em alguns links, como dirigir automaticamente para a posição especificada, mas o processo de alimentação pode exigir intervenção manual; um carrinho de alimentação totalmente automático pode realizar a automação de todo o processo de alimentação sem intervenção manual, melhorando muito a eficiência da produção.

• Função de proteção de segurança: Para garantir a operação segura do carrinho de alimentação, ele geralmente é equipado com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como proteção contra sobrecarga, proteção de limite e botões de parada de emergência. A proteção contra sobrecarga pode interromper automaticamente a operação quando a carga do carrinho exceder o valor nominal para evitar danos ao motor e ao dispositivo de transmissão; a proteção de limite pode limitar o alcance de deslocamento do carrinho para evitar que ele exceda a área predefinida; o botão de parada de emergência pode interromper rapidamente a operação do carrinho em caso de emergência.

• Flexibilidade: Parâmetros como tamanho do volume e raio de giro do carrinho de alimentação afetarão sua flexibilidade no local de produção. Alguns carrinhos de alimentação pequenos podem mover-se livremente em espaços estreitos e são adequados para oficinas de produção com espaço limitado; enquanto carrinhos de alimentação grandes são adequados para locais de produção espaçosos.

• Adaptabilidade: Pode adaptar-se a diferentes tipos de materiais e ambientes de trabalho. Por exemplo, em ambientes especiais como alta temperatura, baixa temperatura, umidade e corrosividade, o carrinho de alimentação precisa adotar medidas e materiais de proteção correspondentes para garantir o funcionamento normal do equipamento.

Campos de aplicação:

• Produção Industrial: Na indústria de transformação, os carrinhos de alimentação são amplamente utilizados em indústrias como fabricação de automóveis, processamento mecânico e fabricação de equipamentos eletrônicos para transportar matérias-primas, componentes, produtos semiacabados e outros materiais, melhorando a eficiência da produção e o nível de logística automação.

• Construção: Nos canteiros de obras, carrinhos de alimentação podem ser utilizados para transportar materiais de construção como tijolos, cimento e aço, transportando os materiais de forma conveniente e rápida até o canteiro de obras e reduzindo a intensidade de trabalho dos trabalhadores.

• Armazenagem e Logística: Em armazéns e centros logísticos, os carrinhos de alimentação podem ser utilizados para a movimentação e carga e descarga de mercadorias, realizando a rápida circulação e armazenamento de mercadorias e melhorando a eficiência e o nível de gestão de armazenagem e logística.

• Produção Agrícola: No domínio agrícola, os carrinhos de alimentação podem ser utilizados para transportar produtos agrícolas, rações, fertilizantes e outros materiais, facilitando a operação e gestão da produção agrícola.