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Máquina de endireitamento

As máquinas de endireitamento desempenham um papel crucial em diversas indústrias, servindo ao importante propósito de endireitar e alinhar materiais como chapas metálicas, hastes, tubos ou perfis. Estas máquinas oferecem diversas vantagens que contribuem para a eficiência e qualidade dos processos produtivos.

Em primeiro lugar, as endireitadeiras ajudam a melhorar a precisão dimensional dos materiais, removendo quaisquer tensões residuais ou distorções presentes após processos de fabricação anteriores. Isso resulta em materiais que atendem especificações precisas e padrões de qualidade, garantindo melhor desempenho e durabilidade dos produtos finais.

Outra vantagem importante das máquinas endireitadoras é a sua capacidade de melhorar a qualidade da superfície dos materiais. Ao eliminar curvas, torções ou ondulações, essas máquinas criam superfícies mais lisas e uniformes, o que é essencial para aplicações que exigem acabamentos ou revestimentos superficiais precisos.

Além disso, as endireitadeiras ajudam a aumentar a produtividade e a reduzir o desperdício de material, permitindo velocidades de processamento mais rápidas e minimizando a necessidade de trabalho manual. Isto não só aumenta a eficiência global da produção, mas também reduz os custos de produção e aumenta a competitividade das empresas no mercado.

Além disso, as máquinas de endireitamento melhoram a segurança no local de trabalho, automatizando o processo de endireitamento e reduzindo o manuseio manual de materiais pesados ou volumosos. Isto ajuda a criar um ambiente de trabalho mais seguro para os operadores e minimiza o risco de acidentes ou ferimentos no chão de fábrica.

Além disso, as modernas máquinas de endireitamento estão equipadas com sistemas de controle e sensores avançados que permitem o monitoramento e ajuste em tempo real dos parâmetros de endireitamento. Este nível de controle de precisão garante resultados de alisamento consistentes e precisos, levando a uma maior qualidade do produto e à satisfação do cliente.

Concluindo, as endireitadeiras oferecem uma série de vantagens que são essenciais para alcançar resultados de produção ideais em vários setores. Desde a melhoria da precisão dimensional e da qualidade da superfície até o aumento da produtividade e da segurança no local de trabalho, essas máquinas desempenham um papel vital no atendimento às diversas necessidades de fabricação do mercado global atual.

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Detalhes do produto

I. Visão geral do produto

Uma endireitadeira é um dispositivo mecânico usado para corrigir a forma de materiais metálicos. É amplamente aplicado em indústrias como ferro e aço, metais não ferrosos e fabricação mecânica. Ao aplicar uma certa pressão ou tensão aos materiais, faz com que sofram deformação plástica, eliminando assim as tensões residuais no interior dos materiais e atingindo o objetivo de endireitamento. Este equipamento de endireitamento adota tecnologias e processos avançados, apresentando alta eficiência, precisão e estabilidade, e é capaz de atender aos requisitos de endireitamento de diversos materiais para diferentes usuários.

II. Recursos do produto

(A) Alisamento de alta precisão

Equipado com um sistema de medição preciso e um sistema de controle avançado, pode monitorar o status de endireitamento dos materiais em tempo real e ajustar automaticamente a força e o curso de endireitamento de acordo com parâmetros predefinidos, garantindo que a precisão do endireitamento atinja um nível extremamente alto. Por exemplo, para endireitamento de placas, a retilinidade pode ser controlada dentro de ±0,1 mm/m; para endireitamento de barras e tubos, a circularidade e a retilineidade também podem atender aos padrões líderes do setor.

O design e layout exclusivos dos rolos de endireitamento são feitos de materiais de liga de aço de alta qualidade e passaram por processos especiais de tratamento térmico, possuindo alta dureza, alta resistência ao desgaste e boa rigidez. A superfície dos rolos de endireitamento possui alta suavidade, o que pode efetivamente reduzir arranhões e desgaste na superfície do material, garantindo ao mesmo tempo um bom contato entre o material e a superfície do rolo, realizando aplicação de força uniforme e melhorando ainda mais a precisão do endireitamento.

(B) Produção de alta eficiência

A estrutura mecânica otimizada e o sistema de transmissão são acionados por motores e redutores de alto desempenho, garantindo o bom funcionamento e alta velocidade do equipamento. As velocidades de alimentação e descarga da endireitadeira podem ser ajustadas de acordo com as necessidades reais de produção, chegando a dezenas de metros por minuto, o que melhora muito a eficiência da produção.

Tem a capacidade de trabalhar continuamente, pode operar de forma estável por um longo tempo, reduz o tempo de inatividade do equipamento e melhora a taxa de utilização do equipamento. Enquanto isso, o equipamento é simples de operar e fácil de manter, o que pode efetivamente reduzir os custos de mão de obra e de manutenção e aumentar ainda mais os benefícios da produção.

Pode ser aplicado ao endireitamento de vários materiais, incluindo, entre outros, produtos siderúrgicos (como aço redondo, aço quadrado, aço plano, chapas de aço, etc.), metais não ferrosos (como produtos de cobre, produtos de alumínio, etc.) e vários materiais de liga. Quer se trate de um material macio ou de alta resistência, esta alisadora pode realizar um tratamento de alisamento eficaz de acordo com suas características, atendendo às necessidades de diferentes indústrias e usuários.

Para diferentes formatos e tamanhos de materiais, uma variedade de especificações e modelos de equipamentos de máquinas de endireitamento são fornecidos para os usuários escolherem. Por exemplo, para máquinas de endireitamento de chapas, elas podem manusear chapas com espessuras que variam de vários milímetros a dezenas de milímetros e larguras que variam de várias centenas de milímetros a vários metros; para máquinas endireitadoras de barras e tubos, elas podem se adaptar a diferentes materiais de especificações com diâmetros que variam de vários milímetros a centenas de milímetros. Enquanto isso, o equipamento também pode ser customizado e modificado de acordo com as necessidades especiais dos usuários para atender às necessidades de processos de produção especiais.

(D) Controle Inteligente

Adotando um avançado sistema de controle PLC e uma interface homem-máquina com tela sensível ao toque, ele realiza o controle e operação automatizados do equipamento. Os operadores só precisam inserir parâmetros e instruções relevantes na tela de toque para concluir operações como partida, parada, ajuste de velocidade e ajuste de parâmetros de endireitamento do equipamento. A operação é simples e rápida, o que reduz bastante a intensidade de trabalho e a dificuldade de operação.

O sistema de controle tem as funções de diagnóstico de falhas e alarme, pode monitorar o estado de funcionamento do equipamento em tempo real, diagnosticar e alarmar as falhas ocorridas no equipamento em tempo hábil e exibir as causas e soluções das falhas. Entretanto, o equipamento também possui as funções de armazenamento de dados e análise estatística, que podem registrar os dados de funcionamento e de produção do equipamento, fornecendo uma base para a gestão da produção e controle de qualidade dos usuários.

(E) Economia de Energia e Proteção Ambiental

O design otimizado e o sistema de transmissão eficiente fazem com que o equipamento consuma baixo consumo de energia durante a operação. Em comparação com as máquinas de endireitamento tradicionais, pode economizar mais de 20% de energia. Enquanto isso, o equipamento adota sistemas avançados de lubrificação e dispositivos de vedação, reduzindo o vazamento e a perda de óleo lubrificante e diminuindo a poluição do meio ambiente.

Durante o processo de fabricação do equipamento, são adotados materiais e processos ecologicamente corretos, em conformidade com os padrões e requisitos nacionais relevantes de proteção ambiental. O equipamento opera com baixo ruído, o que não causará efeitos adversos ao meio ambiente e aos operadores, criando um bom ambiente de produção para os usuários.

III. Estrutura do produto e princípio de funcionamento

(A) Estrutura do Produto

Corpo da Máquina: É soldado com aço de alta qualidade, possuindo resistência e rigidez suficientes para suportar diversas forças e cargas geradas durante a operação do equipamento. A estrutura do corpo da máquina é razoavelmente projetada, facilitando a instalação, depuração e manutenção do equipamento.

Sistema de rolos endireitadores: É composto por múltiplos rolos endireitadores. De acordo com os diferentes processos de endireitamento e requisitos de material, o número, diâmetro, comprimento e disposição dos rolos de endireitamento são diferentes. Os rolos endireitadores são instalados nos assentos do corpo da máquina por meio de rolamentos e podem girar em torno de seus próprios eixos.

Dispositivo de prensagem: É utilizado para ajustar as folgas e pressões entre os rolos de endireitamento para se adaptar ao endireitamento de materiais com diferentes espessuras e durezas. O dispositivo de prensagem geralmente adota um sistema hidráulico ou um método de transmissão mecânica, tendo as vantagens de alta precisão de ajuste e rápida velocidade de resposta.

Sistema de Transmissão: Inclui componentes como motores, redutores, acoplamentos e eixos de transmissão, responsáveis por transmitir a potência dos motores aos rolos endireitadores, fazendo girar os rolos endireitadores e endireitando os materiais. O sistema de transmissão adota componentes de transmissão de alta qualidade para garantir a operação suave e confiável do equipamento.

Dispositivo de alimentação e dispositivo de descarga: O dispositivo de alimentação é usado para enviar suavemente os materiais a serem endireitados para a máquina de endireitamento, e o dispositivo de descarga é usado para enviar suavemente os materiais endireitados do equipamento. O dispositivo de alimentação e o dispositivo de descarga geralmente adotam métodos como correias transportadoras, rolos ou correntes, que podem ser selecionados e projetados de acordo com o formato e tamanho dos materiais.

Sistema de Controle: É composto por controladores PLC, telas sensíveis ao toque, sensores e atuadores, realizando o controle e operação automatizada do equipamento. O sistema de controle pode monitorar e controlar o estado de funcionamento do equipamento em tempo real, garantindo que o equipamento opere de acordo com os parâmetros e programas predefinidos, obtendo um efeito de endireitamento de alta precisão.

(B) Princípio de funcionamento

Quando os materiais a serem endireitados entram na endireitadora através do dispositivo de alimentação, eles primeiro passam por dobramento e compressão preliminares pelo sistema de rolos endireitadores, para que as tensões residuais no interior dos materiais sejam liberadas. Então, à medida que os materiais se movem e giram continuamente entre os rolos de endireitamento, os rolos de endireitamento aplicam pressão e tensão adequadas aos materiais de acordo com os parâmetros predefinidos do sistema de controle, fazendo com que os materiais sofram deformação plástica e eliminando gradualmente defeitos como flexão e torcendo, alcançando o objetivo de endireitar. Durante o processo de endireitamento, o sistema de medição monitora o estado de endireitamento dos materiais em tempo real e envia os dados de volta ao sistema de controle. O sistema de controle ajusta a força e o curso do endireitamento automaticamente de acordo com as informações de feedback para garantir a precisão do endireitamento. Por fim, os materiais endireitados são enviados para fora do equipamento através do dispositivo de descarga, completando todo o processo de endireitamento.

Temos uma equipe profissional de P&D e design. Todos os membros da equipe têm muitos anos de experiência em projeto mecânico e fabricação e estão familiarizados com os princípios técnicos e as demandas do mercado de equipamentos para máquinas de endireitamento. Somos capazes de fornecer aos usuários soluções personalizadas e projetos de equipamentos customizados de acordo com suas diferentes necessidades e requisitos especiais de processo. Entretanto, acompanhamos de perto as últimas tendências de desenvolvimento tecnológico na indústria, realizamos ativamente inovação tecnológica e trabalho de I&D e introduzimos continuamente novos produtos com maior desempenho e competitividade.