Desbobinador
Melhore a adaptabilidade do equipamento
Os desbobinadores produzidos por nossa empresa são aplicáveis a diversos materiais e especificações de bobinas. Os desbobinadores podem se adaptar a bobinas de diversos materiais, como aço carbono, aço inoxidável, alumínio, etc., bem como bobinas com diferentes espessuras, larguras e tamanhos de diâmetro interno, que podem atender diversos requisitos de produção. Por exemplo, na indústria de processamento de produtos metálicos, um único desbobinador pode lidar com múltiplas especificações de bobinas metálicas sem a necessidade de substituição frequente de equipamentos, melhorando assim a universalidade e a economia do equipamento.
Integração com outros equipamentos: Os desbobinadores geralmente podem ser integrados a outros equipamentos, como máquinas de nivelamento, máquinas de corte, puncionadeiras, máquinas de corte a laser, etc. para formar uma linha de produção, realizando o fluxo de processamento automatizado de bobinas e melhorando a eficiência e qualidade geral. de produção. Através do trabalho colaborativo com diversos equipamentos, uma série de procedimentos de processamento, desde o desenrolamento da bobina até a formação do produto final, podem ser concluídos, atendendo às necessidades de produção de diferentes indústrias e produtos.
Reduza a intensidade do trabalho e os riscos de segurança
Reduzir links de operação manual: Os desbobinadores automatizados reduziram operações como manuseio manual, carga e descarga de bobinas e ajuste manual da posição da bobina, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho dos trabalhadores e ao mesmo tempo reduzindo o risco de acidentes de segurança causados por erros de operação humana.
Equipado com dispositivos de proteção de segurança: Os desbobinadores geralmente são equipados com dispositivos de proteção de segurança, como guarda-corpos de segurança, botões de parada de emergência e sensores fotoelétricos, que podem efetivamente impedir que os operadores entrem em contato com peças móveis e interromper rapidamente a operação do equipamento em caso de emergências, garantindo a segurança pessoal dos operadores.
Otimize os custos de produção
Melhorar a taxa de utilização de materiais: Por meio do controle preciso da tensão e do desenrolamento estável da bobina, os desbobinadores podem reduzir o desperdício de bobinas durante o processamento, melhorar a taxa de utilização dos materiais e reduzir o custo das matérias-primas. Por exemplo, no processamento de corte de chapas, as bobinas planas podem ser cortadas com mais precisão, reduzindo o desperdício de corte causado pela deformação da bobina.
Reduza os custos de manutenção do equipamento: Os desbobinadores de alta qualidade possuem um projeto estrutural razoável, adotam componentes de alta qualidade e processos de fabricação avançados, têm uma longa vida útil e uma baixa taxa de falhas, reduzindo assim os custos de manutenção do equipamento e o tempo de inatividade para manutenção. Além disso, alguns desbobinadores também possuem funções de monitoramento remoto e diagnóstico de falhas, que podem detectar e resolver problemas de equipamentos em tempo hábil, reduzindo ainda mais a carga de trabalho e os custos de manutenção do equipamento.
Detalhes da Estrutura do Equipamento
Parte: Carretel
Tipos de Estrutura: As bobinas dos desbobinadores possuem diversas estruturas. Por exemplo, a bobina do tipo expansão e contração pode alterar seu diâmetro através de dispositivos hidráulicos ou mecânicos para se adaptar a bobinas com diferentes diâmetros internos. O mecanismo interno de expansão e contração pode controlar com precisão o diâmetro externo da bobina para garantir um ajuste perfeito ao orifício interno da bobina. Geralmente, pode se adaptar à faixa de diâmetro interno de 50 mm a 600 mm.
Materiais e resistência: As bobinas são geralmente feitas de ligas de aço de alta resistência, como 42CrMo e outros materiais. Esse tipo de material possui alta resistência e tenacidade, capaz de suportar o peso e a tensão de bobinas mais pesadas. A superfície da bobina pode passar por tratamentos especiais, como cromagem ou pulverização de revestimentos resistentes ao desgaste, para aumentar a resistência ao desgaste da bobina e o atrito entre a bobina e a bobina, evitando que a bobina escorregue durante o processo de desenrolamento.
Sistema de Transmissão
Fonte de energia: Geralmente, a energia é fornecida por um motor elétrico. A potência do motor depende de fatores como as especificações do desbobinador e o peso e espessura da bobina. Por exemplo, para um desbobinador usado para processar bobinas de metal mais pesadas, a potência do motor pode variar de 10kW a 50kW. O motor é conectado a um redutor por meio de um acoplamento, e o redutor pode ajustar a velocidade de rotação de saída para atender a diferentes requisitos de velocidade de desenrolamento.
Precisão de transmissão: A precisão do sistema de transmissão é crucial para a operação estável do desbobinador. Métodos de transmissão por engrenagem ou correia de alta precisão podem garantir a rotação uniforme da bobina, reduzindo a vibração e as flutuações de velocidade. Alguns desbobinadores de última geração adotam redutores planetários de precisão e transmissões de correia síncronas, e o erro de velocidade de desenrolamento pode ser controlado dentro de ± 0,1 m/min.
Dispositivos de suporte
Bloco de rolamento: O bloco de rolamento usado para apoiar a bobina é um componente chave. Os blocos de rolamentos de alta qualidade são feitos de aço fundido ou ferro fundido e são usinados com precisão para garantir o encaixe preciso dos rolamentos. Os rolamentos geralmente selecionam rolamentos de rolos autocompensadores ou rolamentos de rolos cônicos, que podem suportar cargas axiais e radiais para garantir a estabilidade da bobina durante a rotação.
Estrutura da Estrutura: A estrutura é a estrutura geral de suporte do desbobinador, geralmente soldada por placas de aço e recozida para eliminar tensões de soldagem. O projeto da estrutura deve levar em consideração a distribuição do centro de gravidade do equipamento e a estabilidade geral. Em desbobinadores de grande porte, a estrutura pode adotar estruturas como nervuras de reforço para aumentar a resistência e evitar deformações durante a operação do equipamento.
Detalhes das funções
Função de desenrolamento da bobina
Ajuste da velocidade de desenrolamento: A velocidade de desenrolamento do desbobinador pode ser ajustada de acordo com os requisitos de produção. No modo de ajuste manual, os operadores podem ajustar a velocidade de desenrolamento dentro de uma determinada faixa (como 0 - 50m/min) girando o botão de ajuste de velocidade no painel de operação. No modo automático, o desbobinador pode ajustar automaticamente a velocidade de acordo com os requisitos de trabalho colaborativo com equipamentos subsequentes para obter uma operação eficiente da linha de produção.
Posicionamento e centralização da bobina: Para garantir que a bobina possa entrar com precisão no equipamento de processamento subsequente durante o processo de desenrolamento, o desbobinador é equipado com um sistema de posicionamento e centralização da bobina. Este sistema geralmente adota sensores fotoelétricos ou dispositivos mecânicos de centralização, que podem detectar a posição da borda da bobina e ajustar a posição lateral da bobina para tornar o centro da bobina consistente com a linha central do equipamento. A precisão de centralização pode atingir ±1 mm.
Função de controle de tensão
Método de detecção de tensão: A tensão da bobina é detectada por sensores de tensão. Os sensores de tensão são instalados em posições apropriadas no trajeto da bobina, como entre a bobina e o rolo guia. Eles podem medir a magnitude da tensão da bobina em tempo real e enviar o sinal ao sistema de controle. Sensores de tensão comuns incluem sensores de tensão do tipo extensômetro e sensores de tensão do tipo magnetoelástico, com precisão de medição de até ±1N.
Mecanismo de ajuste de tensão: De acordo com o sinal realimentado pelos sensores de tensão, o sistema de controle ajustará a velocidade de rotação da bobina ou controlará a tensão da bobina através de dispositivos de frenagem. Por exemplo, quando a tensão é muito grande, o sistema de controle reduzirá a velocidade de rotação da bobina ou liberará adequadamente o dispositivo de freio para reduzir a tensão da bobina; inversamente, quando a tensão é muito pequena, o sistema de controle aumentará a velocidade de rotação da bobina ou aumentará a pressão de frenagem para restaurar a tensão ao valor definido. A precisão do controle de tensão pode atingir ±5% do valor definido.
Princípio de nivelamento (se aplicável): O desbobinador com função de nivelamento nivela a bobina usando vários grupos de rolos de nivelamento dispostos de maneira escalonada para cima e para baixo. Os rolos de nivelamento geralmente adotam rolos cromados de alta precisão com alta dureza superficial e boa suavidade. Quando a bobina passa por esses rolos de nivelamento, a deformação ondulada ou dobrada da bobina é corrigida através da pressão e deformação por flexão dos rolos, fazendo com que a bobina atinja o nivelamento necessário.
Precisão de nivelamento: O nivelamento da bobina nivelada pode atingir uma altura de onda não superior a ± 1 mm por metro de comprimento, atendendo aos requisitos da maioria das técnicas de processamento subsequentes (como estampagem, corte, etc.) para o nivelamento da bobina.
O equipamento desbobinador é usado principalmente nas seguintes indústrias:
Indústria Siderúrgica
Processamento de chapas metálicas: Em siderúrgicas ou empresas de processamento de aço, os desbobinadores são usados para desenrolar grandes bobinas de aço, fornecendo placas de aço planas para operações de processamento subsequentes, como laminação, corte e estampagem. Por exemplo, bobinas de aço após laminação a quente ou a frio são desenroladas e processadas em placas de aço para construção e placas de aço automotivas de diferentes especificações.
Fabricação de tubos de aço: É um dos principais equipamentos na linha de produção de tubos soldados. Ele suporta a bobina de aço apertando o orifício interno da bobina de aço e envia a cabeça da tira de aço para a máquina de nivelamento, fornecendo a matéria-prima da tira de aço para o subsequente processo de formação de tubos de aço.
Indústria Automotiva
Produção de componentes automotivos: Uma grande quantidade de chapas metálicas é necessária na produção automotiva para fabricar componentes de carroceria, componentes de motor, etc. Depois de desenrolar a bobina de metal, o desbobinador fornece matéria-prima para a linha de produção de estampagem para estampar componentes como portas de carros, capôs de motores e chassis.
Linha de montagem automotiva: Durante o processo de montagem automotiva, alguns materiais auxiliares, como materiais internos e materiais de isolamento acústico, são frequentemente fornecidos na forma de bobinas. O desbobinador pode desenrolar essas bobinas para operações como corte e colagem para atender aos requisitos de montagem automotiva.
Indústria de eletrodomésticos
Fabricação de carcaças: As carcaças de eletrodomésticos, como geladeiras, condicionadores de ar e máquinas de lavar, geralmente são feitas de chapas de metal. Depois de desenrolar a bobina, o desbobinador fabrica componentes de casca de diversos formatos por meio de processos como estampagem e dobra.
Produção de Componentes Estruturais Internos: Alguns componentes estruturais internos de eletrodomésticos, como evaporador e condensador de condicionadores de ar, também precisam ser processados a partir de bobinas metálicas. A desbobinadora presta o serviço de desenrolamento preliminar de bobinas para a produção desses componentes.
Indústria Eletrônica
Fabricação de placas de circuito: No processo de produção de placas de circuito eletrônico, são necessárias bobinas metálicas, como folhas de cobre. O desbobinador desenrola a bobina de folha de cobre para fornecer materiais planos para processos subsequentes, como gravação e galvanoplastia, garantindo a qualidade e o desempenho da placa de circuito.
Produção de invólucros de equipamentos eletrônicos: Os invólucros de alguns equipamentos eletrônicos, como gabinetes de computador e de telefones celulares, são feitos de materiais metálicos. O desbobinador pode desenrolar as bobinas de metal correspondentes para uso em operações de processamento, como estampagem e conformação, para fabricar produtos de casca que atendam aos requisitos.
Indústria da Construção
Fabricação de estruturas de aço: Na produção de estruturas de aço para construção, os desbobinadores são usados para desenrolar bobinas de placas de aço, cortá-las em tamanhos e formatos apropriados para a fabricação de componentes estruturais, como vigas de aço, colunas de aço e treliças, que são amplamente utilizados em plantas industriais. , edifícios altos, pontes e outros projetos de construção.
Decoração de edifícios: Alguns materiais de decoração de edifícios, como placas de aço coloridas e painéis de parede cortina de metal, também são produzidos na forma de bobinas. Depois de desenrolar a bobina, o desbobinador pode realizar processamento e tratamento adicionais, como pulverização e gravação em relevo, para transformá-los em materiais de decoração de construção com boa aparência e durabilidade.
Indústria de Manufatura Mecânica
Fabricação de máquinas em geral: No processo de fabricação de vários equipamentos mecânicos em geral, como máquinas-ferramentas, guindastes e transportadores, uma grande quantidade de chapas metálicas é necessária para fabricar componentes como corpos de máquinas, bancadas de trabalho e correias transportadoras. O desbobinador fornece o processo básico de desenrolamento da bobina para a produção desses componentes.
Fabricação de máquinas especiais: Para alguns equipamentos mecânicos especiais em indústrias específicas, como máquinas de mineração, máquinas agrícolas e máquinas têxteis, também são necessários desbobinadores para desenrolar as bobinas metálicas correspondentes e processá-las em componentes que atendam aos requisitos do equipamento.
Indústria de embalagens
Processamento de materiais de embalagem metálica: Na produção de materiais de embalagem metálica, como latas e caixas metálicas, é necessário primeiro desenrolar a bobina metálica e, em seguida, realizar operações de processamento, como estampagem e soldagem, para fabricar embalagens de diversos formatos e especificações.
Impressão e colagem de etiquetas: Em algumas empresas de impressão de etiquetas, para etiquetas autoadesivas de papel ou filme plástico na forma de rolos, o desbobinador pode desenrolar a bobina para operações como impressão, colagem e colagem para melhorar a eficiência e qualidade de produção de rótulos.
Indústria de construção naval
Fabricação da Estrutura do Casco: A estrutura do casco de um navio requer uma grande quantidade de chapa de aço para ser fabricada. Depois de desenrolar a bobina de chapa de aço espessa, o desbobinador monta os componentes como quilha, placa do navio e antepara do navio por meio de operações como corte, dobra e soldagem, e é um dos importantes equipamentos preliminares na construção naval.
Decoração de interiores de navios e fabricação de equipamentos: Os desbobinadores também são utilizados na fabricação de materiais de decoração de interiores e alguns equipamentos de navios. Por exemplo, as bobinas de carpete, papel de parede e outros materiais de decoração são desenroladas para a decoração interior do navio; as bobinas metálicas são desenroladas para a fabricação de componentes de equipamentos como grades, corrimãos e dutos de ventilação do navio.
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