Desenrolador

Segue-se uma tradução profissional em inglês das vantagens do desenrolador de bobinas de aço:

Desbobinador de bobinas de aço - Principais vantagens do produto

Como equipamento crucial em linhas de processamento de chapa metálica, o desenrolador de bobinas de aço desenrola bobinas de aço de forma eficiente e precisa, proporcionando uma alimentação estável de material para os processos de nivelamento, corte e estampagem subsequentes. Abaixo estão as suas principais vantagens:

  1. Elevada Eficiência e Desempenho Estável ✅ Desenrolamento a alta velocidade: O acionamento hidráulico/elétrico permite um funcionamento contínuo a alta velocidade, acompanhando o ritmo da linha de produção automatizada e minimizando o tempo de inatividade. ✅ Capacidade de carga pesada: A estrutura robusta suporta com estabilidade bobinas de aço de 10 a 50 toneladas para exigências de produção intensiva. ✅ Mudança rápida de bobina: O mandril de expansão hidráulica ou o sistema de carregamento automático reduzem significativamente o tempo de mudança.

  2. Controlo de Precisão para Garantia de Qualidade • Tensão ajustável: Os sistemas de travagem pneumáticos/hidráulicos/servométricos evitam espiras soltas ou deformações por estiramento • Centralização automática (EPC): O controlo opcional da posição da aresta mantém o alinhamento perfeito do material • Sincronização de velocidade: O controlo integrado com niveladores e alimentadores minimiza os danos no material

  3. Construção durável e baixa manutenção • Estrutura soldada reforçada: A construção em aço com alívio de tensões resiste à deformação • Componentes resistentes ao desgaste: Mandris em aço ligado e roletes revestidos a borracha prolongam a vida útil • Componentes premium: Peças hidráulicas/elétricas essenciais de marcas líderes (Siemens, Rexroth) garantem fiabilidade

  4. Opções de configuração flexíveis: Largura ajustável: Compatível com bobinas de 300 a 2500 mm para diversas espessuras; Diâmetros internos compatíveis: Adapta-se a diâmetros internos standard de Φ450 mm/508 mm/610 mm; Funções expansíveis: Sistemas opcionais de corte da extremidade do fio ou enrolamento de sucata

  5. Segurança e operação inteligente: Proteção multicamada: Paragens de emergência, proteção contra sobrecarga e proteções de segurança cumprem as normas CE/OSHA. Controlo inteligente: Interface PLC + HMI com capacidade de monitorização remota. Ecológico: Design eficiente em termos energéticos reduz o consumo de energia e o ruído.

Aplicações típicas:

  • Automóvel: Garante a qualidade de painéis planos para processos de estampagem.

  • Aplicações: Processamento eficiente de bobinas galvanizadas/de aço inoxidável para produção em massa.

  • Construção em aço: capacidade de serviço pesado para chapas de 6 a 20 mm de espessura

Resumo: Com vantagens em termos de eficiência, precisão, durabilidade, flexibilidade e segurança, os modernos desenroladores de bobinas de aço aumentam significativamente a produtividade, reduzindo o desperdício e a intervenção manual nas operações de processamento de metais.

(Nota: A tradução mantém todas as especificações técnicas, adaptando-se à terminologia padrão da indústria em inglês. Organizei o conteúdo de forma a facilitar a leitura em contextos empresariais internacionais, utilizando símbolos e convenções de formatação apropriados para a documentação técnica.)


Detalhes do produto

1. Visão geral do produto

desenroladorÉ um dispositivo crítico nas linhas de processamento de chapa, utilizado principalmente para desenrolar materiais metálicos em bobina (por exemplo, bobinas de aço, alumínio ou cobre) e alimentá-los em processos subsequentes (como nivelamento, corte ou estampagem). As suas funções principais incluem:

  • Desenrolamento AutomáticoDesenrola bobinas de forma eficiente com a mínima intervenção manual.

  • Controle de tensãoGarante uma alimentação estável do material para evitar deformações ou riscos.

  • Ajuste de centragemAlinha o centro da bobina com a linha de produção para um processamento preciso.

2. Tipos principais

  1. Desbobinador de cantilever

  • Estrutura simples, adequada para bobinas ligeiras/médias (normalmente <10 toneladas).

  • Permite trocas rápidas de bobinas, ideal para oficinas de pequena a média dimensão.

  • Desbobinador de Eixo Duplo

    • Design com suporte duplo nas extremidades para bobinas de alta resistência (suporta mais de 20 toneladas).

    • Elevada estabilidade, ideal para linhas de produção de alta velocidade.

  • Desbobinador de expansão hidráulica

    • Utiliza um eixo de expansão hidráulica para fixar os diâmetros internos da bobina (adapta-se a φ450mm~φ600mm).

    • Altamente automatizado, ideal para operação contínua.

  • Desbobinador sem eixo

    • Sem suporte central; acionado por fricção, ideal para materiais especiais ou chapas ultrafinas.

    3. Parâmetros técnicos

    Artigo Faixa Típica
    Peso da bobina 1 a 50 toneladas
    Largura da bobina 600~2500mm
    Espessura da bobina 0,2~6mm (metal)
    Velocidade de desenrolamento 10~120m/min (ajustável)
    Fonte de energia 5~30kW (dependendo do modelo)
    ID de núcleo compatível φ450mm, φ508mm, φ610mm, etc.

    4. Principais Características e Vantagens

    1. Controlo de Automação

    • Integração com PLC para carregamento automático, ajuste de tensão e sincronização de velocidade.

  • Proteções de segurança

    • Alarme de sobrecarga, paragem de emergência e prevenção de riscos nas bordas.

  • Expansibilidade

    • Compatível com niveladores, alimentadores e cortadores para linhas de produção integradas.

  • Eficiência energética

    • Os rolamentos de baixo atrito e os motores de frequência variável reduzem o consumo de energia.

    5. Aplicações

    • AutomotivoDesenrolamento de chapas de aço/alumínio.

    • EletrodomésticosProcessamento de carcaças metálicas para frigoríficos/aparelhos de ar condicionado.

    • ConstruçãoManuseamento de bobinas revestidas com tinta ou galvanizadas.

    • HardwarePreparação de matérias-primas para estampagem de precisão.

    6. Considerações sobre a compra

    1. Propriedades dos materiaisSelecione a rigidez com base na espessura/dureza da bobina.

    2. Eficiência de produçãoAjustar a velocidade da linha para evitar estrangulamentos.

    3. Preparar-se para o futuro: Reserve interfaces para atualizações de automação.

    4. Serviço pós-vendaAvaliar o apoio do fornecedor e a disponibilidade de peças de substituição.

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