Transmissão de nível igual

Proporciona um posicionamento plano e nivelado estável, mantendo uma alta repetibilidade ao longo do tempo e reduzindo as variações no processo.

Suporta uma configuração rápida e um controle automático do nivelamento, reduzindo o tempo necessário para esse processo e aumentando a disponibilidade da máquina, bem como a eficiência da linha de produção.

Utiliza uma estrutura de alta rigidez e componentes de acionamento de alta qualidade para minimizar o impacto da deformação térmica e das vibrações na planicidade do material.

Mantém a planicidade sob cargas de médio a alto porte, sendo adequado para mesas de trabalho de uso intensivo, sistemas de transportadores e cenários semelhantes.

Sensores integrados e capacidades de autodiagnóstico, com alertas precoces para reduzir o risco de falhas inesperadas e facilitar o planejamento da manutenção.

Projeto de lubrificação e vedação otimizado para reduzir o desgaste, bem como a frequência e os custos de manutenção.

A propulsão eficiente e a transmissão de precisão permitem um baixo consumo de energia e um funcionamento com baixo nível de ruído, melhorando assim o ambiente de trabalho.

Design modular e interfaces padronizadas, o que permite uma integração perfeita com sistemas de controle, sensores e plataformas existentes, além de uma expansão facilitada.

Equipado com recursos de segurança, como limites e proteção contra falhas, para garantir um funcionamento confiável.

Adequado para máquinas CNC, mesas de nivelamento/trabalho, plataformas ópticas/de medição, montagem de impressoras e componentes eletrônicos, além de outras aplicações que requerem alta planicidade.

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Detalhes do produto

Integre o transporte com o nivelamento automático em um único sistema, a fim de garantir a planicidade e a horizontalidade dos peças durante o transporte, melhorando assim a estabilidade e a eficiência nos processos e montagens subsequentes.

Processamento frontal/lateral e pós-processamento para máquinas CNC, nivelamento de mesas de trabalho, plataformas ópticas/de medição, linhas de montagem de impressoras e componentes eletrônicos, sistemas de transporte para cargas pesadas, e outros cenários que requerem alta planicidade e transporte sincronizado.

Especificações Técnicas (campos de exemplo; preencha os valores reais para os modelos específicos)

Precisão de posicionamento da planicidade/nível: ±0,01 a ±0,05 mm/m (dependente do modelo).
Repetibilidade da planicidade: ±0,005 mm (aplicam-se os dados reais do teste).
Carga máxima: 50 a 2000 kg (varia de acordo com o modelo).
Velocidade de transmissão: 0,1–1,0 m/s (personalizável)
Método de nivelamento: nivelamento automático com feedback de sensor de circuito fechado
Método de acionamento: motores servos com fusos de esferas ou motores lineares; acionamento direto sem escovas é opcional.
Sistema de controle: PLC/IPC + fieldbus; as opções incluem EtherCAT/Profinet/Modbus.
Potência e consumo: entrada de 220–240 VCA, 50/60 Hz (ou, conforme necessidade do cliente, 380 VCA, etc.).
Dimensões e peso: tamanho da plataforma (X×Y), espessura, peso total
Condições ambientais: temperatura de operação de -10 a 50 °C; faixa de umidade; classificação de proteção IP54/IP65 (dependendo do gabinete).
Recursos de segurança: parada de emergência, interruptores de limite, alarmes de anomalias, design anticolisão
Superfície e materiais: tratamento da superfície da plataforma, materiais utilizados (liga de alumínio/aço inoxidável, etc.).

Estrutura principal: estrutura rígida com design resistente à deformação.
Plataforma/mesa de trabalho: plataforma nivelada com superfície de feedback fornecida por sensores de nivelamento.
Unidade de transmissão e acionamento: motor servo de alta precisão, parafuso de esferas ou motor linear, mecanismos de fixação/posicionamento.
Sistema de detecção: sensores de nivelamento/planicidade, sensores de posição/atitude, monitoramento da carga.
Caixa de controle e componentes elétricos: controlador embarcado, interfaces Fieldbus, interface homem-máquina (HMI).
Acessórios: trilhos guia, deslizadores, capas protetoras contra poeira, fixações, sistemas de lubrificação e vedação.

Método de controle: controle servo de ciclo fechado, que permite o nivelamento em tempo real e o transporte sincronizado.
Interfaces de comunicação: Ethernet, EtherCAT, Profinet, Modbus e outras opções de fieldbus.
HMI/Programação: HMI de fácil uso, que suporta a configuração de parâmetros, diagnósticos e registro de dados.
Integração com outros equipamentos: fácil de conectar com PLCs existentes, robôs, sistemas de medição/inspeção e software de supervisão.

Instalação: pré-montagem na fábrica, seguida por instalação rápida no local; inclui manual de instalação e lista de verificação para comissionamento.
Comissionamento: dados de teste de fábrica, verificação da precisão de nivelamento, testes de desempenho sob carga e velocidade.
Manutenção: alarmes de autodiagnóstico, design de lubrificação e vedação facilitadores da manutenção, recomendações de manutenção periódica.
Peças de reposição e pós-venda: lista de peças padrão, estratégia de substituição rápida, termos de garantia

Unidade de calibração