Transmissão de nivelamento
Nivelamento de alta precisão e excelente repetibilidade
Proporciona posicionamento plano e nivelado estável, mantendo alta repetibilidade ao longo do tempo e reduzindo a variação do processo.
Capacidade de nivelamento rápido e automação
Suporta configuração rápida e controle automático de nivelamento, reduzindo o tempo de nivelamento e melhorando o tempo de operação da máquina e a disponibilidade da linha de produção.
Rigidez e estabilidade superiores
Utiliza uma estrutura de alta rigidez e componentes de acionamento de alta qualidade para minimizar o impacto da deformação térmica e da vibração na planicidade.
Forte adaptabilidade à carga
Mantém a planicidade sob cargas médias a grandes, adequado para mesas de trabalho pesadas, sistemas de transporte e cenários semelhantes.
Autodiagnóstico e manutenção facilitada
Sensores integrados e capacidades de autodiagnóstico, com alertas antecipados para reduzir o risco de falhas inesperadas e facilitar o planejamento da manutenção.
Longa vida útil, baixos custos de manutenção
Design otimizado de lubrificação e vedação para reduzir o desgaste e diminuir a frequência e os custos de manutenção.
Baixo consumo de energia e operação silenciosa
A condução eficiente e a transmissão precisa permitem baixo consumo de energia e operação silenciosa, melhorando o ambiente de trabalho.
Fácil integração e escalabilidade flexível
Design modular e interfaces padronizadas, permitindo integração perfeita com sistemas de controle, sensores e plataformas existentes, além de fácil expansão.
Segurança e confiabilidade
Equipado com recursos de segurança, como limitadores e proteção contra falhas, para garantir uma operação confiável.
Ampla aplicabilidade
Adequado para máquinas CNC, mesas de nivelamento/trabalho, plataformas ópticas/de medição, montagem de impressão e eletrônicos, e outras aplicações que exigem alta planicidade.
Posicionamento e Aplicações do Produto
Posicionamento de Produto
Integre o transporte com nivelamento automático/posicionamento de nível em um único sistema para garantir a planicidade e nivelamento das peças durante o transporte, melhorando a estabilidade e o rendimento nos processos de processamento e montagem subsequentes.
Principais Cenários de Aplicação
Processamento frontal/de borda e pós-processamento para máquinas CNC, mesas de trabalho niveladoras, plataformas ópticas/de medição, linhas de montagem de impressão e eletrônicos, sistemas de transporte de cargas pesadas e outros cenários que exigem alta planicidade e transporte sincronizado.
Principais Pontos de Venda
Nivelamento de alta precisão e repetibilidade
Nivelamento rápido e controle automatizado
Rigidez superior e estabilidade a longo prazo
Forte adaptabilidade à carga
Autodiagnóstico e facilidade de manutenção
Longa vida útil com baixos custos de manutenção
Baixo consumo de energia e operação silenciosa
Fácil integração com expansão modular
Segurança e confiabilidade
Ampla aplicabilidade e opções de personalização
Especificações Técnicas (campos de amostra; preencha os valores reais para modelos específicos)
Precisão de nivelamento/planação: ±0,01 a ±0,05 mm/m (dependendo do modelo)
Repetibilidade da planicidade: ±0,005 mm (os dados reais do teste se aplicam)
Carga máxima: 50–2000 kg (varia conforme o modelo)
Velocidade de transporte: 0,1–1,0 m/s (personalizável)
Método de nivelamento: nivelamento automático com feedback de sensor em circuito fechado
Método de acionamento: servomotores com parafusos de esferas ou motores lineares; acionamento direto sem escovas opcional.
Sistema de controle: PLC/IPC + fieldbus; opções incluem EtherCAT/Profinet/Modbus
Potência e consumo: entrada 220–240 VAC, 50/60 Hz (ou, se o cliente precisar, 380 VAC, etc.)
Dimensões e peso: tamanho da plataforma (X×Y), espessura, peso total
Condições ambientais: temperatura de operação -10 a 50 ° C, faixa de umidade, IP54/IP65 (dependendo do invólucro)
Recursos de segurança: parada de emergência, interruptores de limite, alarmes de anomalia, design anti-colisão
Superfície e materiais: tratamento da superfície da plataforma, materiais (liga de alumínio/aço inoxidável, etc.)
Estrutura e Componentes
Estrutura principal: estrutura rígida com design resistente a deformações
Plataforma/mesa de trabalho: plataforma nivelada com superfície de feedback proveniente de sensores de nivelamento
Unidade de transmissão e acionamento: servomotor de alta precisão, fuso de esferas ou motor linear, mecanismos de fixação/posicionamento
Sistema de detecção: sensores de nivelamento/planação, sensores de posição/attitude, monitoramento de carga
Caixa de controle e componentes elétricos: controlador embutido, interfaces de fieldbus, interface homem-máquina (HMI)
Acessórios: guias lineares, deslizadores, tampas contra poeira, acessórios, sistemas de lubrificação e vedação
Sistema de Controle e Interfaces
Método de controle: controle servo de circuito fechado, permitindo nivelamento em tempo real e transporte sincronizado.
Interfaces de comunicação: Ethernet, EtherCAT, Profinet, Modbus e outras opções de fieldbus
HMI/Programação: HMI de fácil utilização, suporta configuração de parâmetros, diagnósticos e registro de dados.
Integração com outros equipamentos: fácil de conectar com CLPs existentes, robôs, sistemas de medição/inspeção e software de supervisão.
Instalação, Comissionamento e Manutenção
Instalação: pré-montagem em fábrica e instalação rápida no local; inclui manual de instalação e lista de verificação para comissionamento.
Comissionamento: dados de teste de fábrica, verificação da precisão do nivelamento, testes de desempenho para carga e velocidade
Manutenção: alarmes de autodiagnóstico, design de lubrificação e vedação que facilita a manutenção, recomendações de manutenção periódica
Peças de reposição e pós-venda: lista de peças padrão, estratégia de substituição rápida, termos de garantia
