Transportador de nivelamento
Melhorar a eficiência da produção
O equipamento de transportador de nivelamento pode completar com rapidez e precisão o nivelamento e a transferência do material, reduzindo a intervenção manual e aumentando significativamente a eficiência da linha de produção.
Garanta a qualidade do produto
Com a função de nivelamento automático, o equipamento garante que os materiais permaneçam planos durante o processo de transferência, minimizando a deformação ou danos, melhorando assim a qualidade geral do produto.
Reduzir custos de mão -de -obra
As operações automatizadas reduzem a dependência do trabalho manual, diminuindo os custos de mão -de -obra e minimizando erros causados pela intervenção humana.
Adaptar -se a vários materiais
O equipamento transportador de nivelamento normalmente pode lidar com vários tipos de materiais (como folhas de metal, folhas de plástico etc.), oferecendo forte versatilidade e adaptabilidade.
Alta estabilidade
Equipado com sistemas de controle avançado, o equipamento opera de forma estável e pode trabalhar continuamente por longos períodos, garantindo a continuidade da linha de produção.
Economia de energia
O projeto eficiente e os sistemas de transmissão otimizados reduzem o consumo de energia, alinhando-se aos requisitos de economia de energia e proteção ambiental.
Fácil de operar e manter
O equipamento de transportador de nivelamento moderno geralmente é equipado com interfaces amigáveis, tornando a manutenção simples e reduzindo os custos de inatividade e manutenção.
Segurança aprimorada
As operações automatizadas reduzem as chances de os trabalhadores entrarem em contato com áreas perigosas, melhorando a segurança no local de trabalho.
Forte flexibilidade
O equipamento pode ser ajustado de acordo com as necessidades de produção, adaptando -se a materiais de diferentes espessuras, larguras e tipos, atendendo a diversos requisitos de produção.
Reduzir a taxa de resíduos
Através de nivelamento e transferência precisos, o equipamento minimiza efetivamente o desperdício de materiais, reduz a taxa de sucata e economiza custos.
Motor: Como fonte de energia, fornece energia para o equipamento de nivelamento. De acordo com fatores como as especificações do equipamento de nivelamento, requisitos de precisão e ambiente de produção, motores de diferentes tipos e poderes podem ser selecionados. Por exemplo, para grandes máquinas de nivelamento de placas de aço, os motores assíncronos trifásicos de alta potência são frequentemente usados para fornecer torque suficiente para acionar os rolos de nivelamento para nivelar placas de aço grossas. Em alguns equipamentos de nivelamento pequeno com requisitos de alta precisão, os motores servo podem ser selecionados para facilitar o controle preciso da velocidade e posição de nivelamento.
Acoplamento: ele é usado para conectar o eixo do motor e o eixo de entrada do redutor de velocidade, desempenhando os papéis de transmissão de torque, compensando o deslocamento relativo entre os dois eixos e o buffer e a absorção de choque. Um tipo comum é o acoplamento de pino elástico, que conecta os dois meios-acoplamentos através de pinos elásticos. Possui um certo grau de elasticidade e desempenho tamponador e pode se adaptar a um certo grau de deslocamento axial e carga de impacto.
Redutor de velocidade: sua função é reduzir a alta velocidade do motor a uma velocidade baixa adequada para o trabalho de nivelamento e aumentar o torque. Os tipos comuns de redutores de velocidade incluem redutores de engrenagem cilíndrica e redutores de engrenagem planetária. Os redutores de engrenagem cilíndrica têm uma estrutura simples e alta eficiência de transmissão e são adequadas para várias condições de trabalho. Os redutores de engrenagem planetária têm as vantagens de tamanho pequeno, peso leve e grande taxa de transmissão e são amplamente utilizados no nivelamento de equipamentos com espaço limitado.
Eixo de acionamento: geralmente feito de aço de liga de alta resistência, é usado para transmitir a saída de torque pelo redutor de velocidade para componentes de trabalho, como os rolos de nivelamento. Para garantir a precisão da rotação e a estabilidade do eixo de acionamento, vários rolamentos geralmente são instalados no eixo para suporte. O tipo de rolamento é selecionado de acordo com requisitos específicos de carga e velocidade. Por exemplo, os rolamentos de rolagem são adequados para condições de trabalho de alta velocidade e carga de luz, enquanto os rolamentos deslizantes são mais adequados para situações de baixa velocidade e carga pesada.
Mecanismo de transmissão de engrenagem: Em alguns equipamentos de nivelamento, a transmissão de engrenagem é usada para obter transmissão de energia e ajuste de velocidade entre diferentes eixos. Ao projetar razoavelmente o módulo, o número de dentes e a taxa de transmissão das engrenagens, a velocidade de rotação e a direção dos rolos de nivelamento podem ser controlados com precisão para atender aos requisitos de diferentes processos de nivelamento da placa de aço.
Rolos de nivelamento: eles são os principais componentes para nivelar diretamente as placas de aço e geralmente são compostos de vários rolos superiores e rolos inferiores. Os eixos de rolo são feitos de aço de liga de alta qualidade, e a superfície é extinta e o solo para ter alta dureza e suavidade para garantir a qualidade do nivelamento. O diâmetro, o comprimento e o número de rolos de nivelamento são projetados de acordo com as especificações do equipamento de nivelamento e parâmetros, como a espessura e a largura das placas de aço. Por exemplo, para placas de aço mais espessas, são necessários rolos de nivelamento com um diâmetro maior e um número maior para aumentar a força e a força de correção nas placas de aço.
Dispositivo de ajuste do espaçamento do rolo: para atender aos requisitos de nivelamento das placas de aço com diferentes espessuras, o mecanismo de nivelamento geralmente é equipado com um dispositivo de ajuste de espaçamento de rolagem. Este dispositivo pode obter um ajuste preciso do espaçamento entre os rolos superior e inferior através dos métodos manuais, elétricos ou hidráulicos. Os métodos de ajuste comum incluem acionamento de nozes parafusos, acionamento de cilindros hidráulicos, etc. O método de acionamento porcada com parafuso tem uma estrutura simples e alta precisão de ajuste, mas é lenta na velocidade. O método de acionamento do cilindro hidráulico tem as vantagens da velocidade de ajuste rápida e da grande força motriz, mas exige que o sistema hidráulico correspondente seja equipado.
Sensores: incluindo sensores de pressão, sensores de deslocamento, etc. O sensor de pressão é instalado na posição de contato entre o rolo de nivelamento e a placa de aço para monitorar a situação de tensão da placa de aço durante o processo de nivelamento em tempo real, para que o sistema de controle possa ajustar os parâmetros de nivelamento de acordo com as mudanças de pressão. O sensor de deslocamento é usado para detectar a posição e a velocidade de movimento da placa de aço para garantir que a placa de aço mantenha a direção e a velocidade corretas de viagem durante o processo de nivelamento.
Controlador: Geralmente, um PLC (controlador lógico programável) ou um computador industrial é usado como controlador. Ele recebe os sinais alimentados pelos sensores e, de acordo com os parâmetros do processo de nivelamento predefinido e os algoritmos de controle, controla com precisão a velocidade de rotação e o torque do motor, bem como o dispositivo de ajuste de espaçamento do rolo, etc., para obter o controle automático e otimização do processo de nivelamento. Ao mesmo tempo, o controlador também pode se comunicar com o sistema de monitoramento de computador superior para obter monitoramento remoto e gerenciamento de dados.
