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Carrinho de alimentação

O carrinho de alimentação é um dispositivo usado para transmitir materiais na produção industrial e possui as seguintes vantagens do produto:

Alta eficiência

Alimentação rápida: O carrinho de alimentação pode transportar rapidamente materiais da área de armazenamento para o equipamento de produção, melhorando bastante a velocidade de alimentação, reduzindo efetivamente o tempo de espera durante o processo de produção e aumentando assim a eficiência geral da produção.
Operação contínua: Ele pode realizar operações de alimentação de forma contínua e ininterrupta, de acordo com os requisitos de produção, garantindo fortemente a continuidade do processo de produção. É especialmente adequado para cenários de produção em larga escala e ritmo alto.

Precisão

Alimentação quantitativa: Pode controlar com precisão a quantidade e o peso de cada alimentação, garantindo a precisão do fornecimento de material. Isso ajuda a melhorar a estabilidade da qualidade do produto e evitar problemas de qualidade do produto causados por materiais excessivos ou insuficientes.
Posicionamento preciso: Com a ajuda da tecnologia avançada de posicionamento e sistemas de controle, o carrinho de alimentação pode parar com precisão na posição de alimentação designada, garantindo que os materiais possam ser transportados com precisão para o equipamento de produção, reduzindo os erros que podem ocorrer na operação manual.

Flexibilidade

Adaptabilidade a vários materiais: Pode ser configurado com flexibilidade e ajustado de acordo com diferentes características do material e requisitos de produção. Por exemplo, diferentes tipos de tremonhas ou dispositivos de transmissão podem ser substituídos para se adaptar ao transporte de várias formas de materiais, como materiais granulares, em pó e bloqueios.
Rota ajustável: Sua rota de direção pode ser planejada e ajustada de maneira flexível de acordo com os requisitos de layout de produção e processo. Ele pode se adaptar a diferentes layouts de oficinas de produção e mudanças no processo de produção e possui forte versatilidade e adaptabilidade.

Segurança

Dispositivos de proteção: Ele está equipado com uma variedade de dispositivos de proteção de segurança, como dispositivos de proteção contra sobrecarga, interruptores de limite, botões de parada de emergência etc., que podem efetivamente impedir situações inesperadas durante a operação do equipamento e garantir efetivamente a segurança dos operadores e do equipamento.
Operação estável: A estabilidade e a confiabilidade são totalmente consideradas no processo de design e fabricação. Materiais de alta qualidade e processos avançados de fabricação são adotados para garantir que o carrinho de alimentação possa permanecer estável, mesmo quando funcionando em carga total, reduzindo o risco de acidentes de segurança causados por agitação ou gorjeta.

Economia de custos na força de trabalho

Operação automatizada: A automação do processo de alimentação é realizada, eliminando a necessidade de um grande número de operações manuais para manuseio e alimentação de materiais. Isso reduz a contribuição do trabalho, reduz a intensidade do trabalho e, ao mesmo tempo, reduz os possíveis riscos de segurança e erros de trabalho que podem ser causados pela fadiga manual da operação.

Baixo custo de manutenção

Estrutura simples: De um modo geral, sua estrutura é relativamente simples, composta principalmente de peças como o quadro, o sistema de acionamento, o sistema de controle e a tremonha. Não há mecanismos de transmissão complexos e peças vulneráveis, reduzindo a dificuldade e o custo da manutenção.
Vida de serviço longo: Componentes de alta qualidade e processos avançados de fabricação são adotados, permitindo que o carrinho de alimentação tenha alta durabilidade e confiabilidade. Pode manter um bom desempenho durante o uso a longo prazo, reduzindo a frequência de substituição e manutenção do equipamento.

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Detalhes do produto

Composição estrutural
Estrutura mecânica
Quadro: Geralmente, é feito de materiais de aço de alta resistência, como aço de canal, feixe I, etc., que são soldados para suportar o peso da placa de aço e o próprio carrinho, garantindo a estabilidade e a confiabilidade durante o processo de operação.
Mecanismo de corrida: Geralmente, é composto de rodas, eixos, rolamentos, motores de acionamento, etc. As rodas adotam principalmente rodas de poliuretano resistentes ao desgaste ou rodas de aço para se adaptar a diferentes ambientes de trabalho e requisitos de suporte de carga. O motor de acionamento fornece energia para o carrinho, permitindo que ele viaje bem na pista ou no chão.
Mecanismo de elevação: Existem dois métodos de elevação comuns, o levantamento hidráulico e o elevação do parafuso elétrico. O levantamento hidráulico levanta a placa de aço através de um cilindro hidráulico, que possui as características de grande força de elevação e operação estável. O levantamento do parafuso elétrico percebe o levantamento da placa de aço através do motor acionando o parafuso, com precisão relativamente alta.
Rack de material: É usado para colocar a placa de aço e geralmente é projetado com uma estrutura ajustável, que pode se adaptar a placas de aço de diferentes tamanhos e espessuras. Alguns racks de materiais também estão equipados com dispositivos anti-deslizamento e dispositivos de posicionamento para impedir que a placa de aço deslize ou mude durante o processo de transporte.
Sistema de controle elétrico
Controlador: Como um controlador PLC, que controla com precisão a velocidade de execução, a altura de elevação, o posicionamento etc. do carrinho e pode obter operação automatizada de acordo com programas e instruções predefinidas.
Sensores: Incluindo sensores de posição, sensores de peso, etc. O sensor de posição é usado para detectar a posição do carrinho e a altura da placa de aço para garantir o estacionamento preciso do carrinho e a alimentação precisa da placa de aço. O sensor de peso pode monitorar o peso da placa de aço em tempo real para evitar a sobrecarga.
Interface de operação: Geralmente, é uma tela de toque ou um painel de operação do tipo botão, que é conveniente para os operadores definirem parâmetros, controlar o status de execução do carrinho e exibir as informações de trabalho e alarmes de falhas do carrinho, etc.

Parâmetros técnicos

Capacidade de carga de carga: Geralmente, ele varia de 1 tonelada a 20 toneladas. Os comuns são 5 toneladas, 10 toneladas, etc., e podem ser selecionadas de acordo com as necessidades reais.
Altura de elevação: Geralmente, está entre 0,5 metros e 3 metros. Por exemplo, o golpe do cilindro de óleo do carrinho de alimentação combinado com a máquina de cortar pode atingir 0,6 metros.
Velocidade de corrida: Geralmente, é de cerca de 5 metros a 20 metros por minuto e pode ser ajustado de acordo com o ritmo de produção.
Precisão do posicionamento: Pode atingir ± 5 milímetros ou até mais para garantir a alimentação precisa da placa de aço.
Tensão de trabalho: Os usados comumente são 220V e 380V, que são selecionados de acordo com o poder do equipamento e do ambiente de uso.
Configurações opcionais
Dispositivo de centralização automática: Ele pode ajustar automaticamente a posição da placa de aço para alinhá -la com a entrada de alimentação do equipamento de produção, melhorando a precisão e a eficiência da alimentação.
Sistema de controle remoto sem fio: Os operadores podem controlar remotamente o carrinho a uma distância, melhorando a segurança e a flexibilidade da operação.
Guardrail e luz de aviso: Aumentar a segurança dos operadores e alertar as pessoas vizinhas para prestar atenção ao status de corrida do carrinho.
Sistema de pesagem automática: Medir o peso da placa de aço em tempo real, o que é conveniente para estatísticas e controle da quantidade de alimentação.
Cenários de aplicação
Indústria de processamento de metal: Como fábricas de corte de placas de aço, fábricas de estampagem, fábricas de processamento de chapas, etc., que são usadas para transportar placas de aço do armazém ou da área de empilhamento para equipamentos de processamento, como máquinas de corte, máquinas de perfuração e máquinas de flexão.
Indústria de fabricação de máquinas: Transportar matérias -primas de placas de aço para máquinas -ferramentas, linhas de produção, etc., como nos campos da fabricação de automóveis, fabricação de máquinas de construção etc.
Indústria de estrutura de aço: Na oficina de produção de estrutura de aço, transportando placas de aço para soldagem, corte e outras estações de trabalho.
Indústria de armazenamento e logística: Usado para o manuseio e armazenamento de materiais no armazém de placas de aço, realizando a rápida entrada e saída de placas de aço.