linha de corte horizontal

Alinhamento preciso para cortes consistentes.
Aumenta a eficiência da produção com uma configuração e posicionamento mais rápidos.
Reduz o desperdício de material através da otimização do encaixe e do planeamento de cortes.
Melhora a repetibilidade e o controlo de qualidade com uma linha de referência fixa.
Flexível em relação a diferentes materiais e espessuras.
Sinal visual para os operadores, auxiliando no julgamento rápido e na monitorização.
Fácil integração com os equipamentos existentes; baixos custos de adaptação.
Maior segurança com uma linha de corte claramente definida.
Facilita a automatização e os fluxos de trabalho de corte programáveis.
Manutenção fácil e trocas rápidas.
A linha de corte horizontal proporciona uma base estável para cortes transversais rápidos, precisos e com baixo desperdício. Adequada para papel, tecido, filme e outros materiais, compatível com a maioria dos equipamentos de corte.

Contate agora E-mail Telefone

Detalhes do produto

Linha de corte horizontal (Sistema de linhas de referência de corte transversal)

Serve como linha de referência de posicionamento horizontal no processo de corte para melhorar a precisão, a eficiência e o controlo do corte. Muito utilizado em operações de corte de papel, tecidos, filmes, placas de madeira, componentes de embalagens e outras áreas afins.

Alinhamento preciso: Fornece uma linha de referência horizontal estável para garantir cortes consistentes em lotes.
Maior eficiência de produção: posicionamento rápido, tempo de preparação de corte reduzido e menor tempo de inatividade.
Redução do desperdício de material: Layout otimizado e planeamento de corte para minimizar o desperdício de aparas.
Alta repetibilidade: A linha de referência fixa reduz o erro humano e facilita a rastreabilidade da qualidade.
Fácil integração: Ligação perfeita com equipamentos de corte e sistemas de automação existentes; baixos custos de adaptação.
Segurança reforçada: Limites bem definidos reduzem os desvios e o risco de lesões.

Estrutura principal: Fabricada em aço inoxidável ou liga de alumínio para maior durabilidade e estabilidade.
Régua/indicador de linha de posicionamento: Linha de base horizontal visível para confirmação secundária.
Unidades de sensorização e acionamento: sensores de posicionamento óticos/magnéticos/mecânicos; módulo de acionamento para um posicionamento preciso.
Interface de controlo: Interfaces PLC/PC que suportam o controlo programático de sistemas a montante e a jusante.

Espessura do material aplicável: até Z mm (modelos disponíveis para materiais mais espessos)
Fonte de alimentação: especificações de entrada CA/CC
Temperatura e humidade de funcionamento: até X°C / 95% de humidade relativa (sem condensação)
Dimensões/Peso: dimensões da unidade principal L×A×P; peso aproximado de XX kg (dependendo do modelo)
Velocidade de trabalho: métricas para o posicionamento horizontal e tempo de preparação do corte.
Condições ambientais: classificação de poeiras, classificação de proteção IP, etc.

Exemplos de materiais: papel, cartão, tecido, película, PVC/OPP, painéis de madeira e materiais compósitos, etc.
Gama de espessuras: desde materiais finos a materiais de espessura média; as especificidades dependem da configuração do modelo.

Interfaces com máquinas de corte, máquinas de corte longitudinal e linhas de embalagem comuns (PLC/IO/Modbus/EtherCAT, etc.)
Interfaces de programação de automação downstream/upstream; suporta fluxos de trabalho personalizados.

Opções de instalação: configurações de chão ou embutidas
Pontos de comissionamento: calibração inicial, ajuste de precisão, alinhamento com o equipamento de corte.
Equipamento externo necessário: sensores, fonte de alimentação, computador/PLC de controlo, etc.

Sinais visuais intuitivos reduzem a dificuldade do operador.
Pontos comuns de manutenção: calibração regular, limpeza dos carris, verificação das ligações.

Design protetor para minimizar a operação incorreta e os falsos disparos
Cumpre as normas de segurança industrial e os sistemas de qualidade relevantes (por exemplo, ISO/CE), específicos para o modelo.

Manutenção fácil; peças de calibração e consumíveis são fáceis de substituir.
Concebido para a estabilidade a longo prazo e durabilidade dos componentes, visando reduzir os custos de operação e manutenção.

Certificações da indústria (por exemplo, CE, FCC, RoHS, etc.; listadas por modelo)

A gama de preços e os prazos de entrega dependem da configuração.
Garantia e serviços: período de garantia da máquina, diagnóstico remoto, manutenção no local, fornecimento de peças de substituição.