Linha transversal

Vantagens do equipamento de linha transversal

1. Produção de alta eficiência

• Corte a alta velocidade: Velocidade máxima de corte até 60 golpes/minuto, melhorando significativamente a produtividade.

• Funcionamento automatizado: Processo totalmente automatizado, desde o desenrolamento, nivelamento, alimentação até ao corte e empilhamento, minimizando a intervenção manual.

• Processamento contínuo: permite uma troca de material ininterrupta, reduzindo o tempo de paragem da produção.

2. Corte de alta precisão

• Controlo do sistema CNC: Utiliza servo motores + codificadores de alta precisão para garantir uma precisão de corte dentro de ±0,1 mm.

• Ajuste inteligente do comprimento: mede e ajusta automaticamente o comprimento de corte para evitar erros cumulativos.

• Sistema de nivelamento: Elimina as tensões internas nas chapas, garantindo a planura e a retidão após o corte.

3. Versatilidade multifuncional

• Compatibilidade com vários materiais: adequado para vários materiais metálicos, incluindo aço laminado a frio, aço galvanizado, aço inoxidável e chapas de alumínio.

• Ampla gama de espessura: Capaz de processar chapas com espessuras de 0,2 mm a 6,0 mm.

• Corte personalizável: suporta diversas especificações (comprimento fixo, formato especial, corte segmentado) para satisfazer diversas necessidades do setor.

4. Durabilidade e Fiabilidade

• Ferramentas de corte de alta resistência: Utiliza lâminas de liga de aço Cr12MoV com uma resistência superior ao desgaste e uma vida útil prolongada.

• Estrutura resistente: estrutura de aço totalmente soldada oferece resistência ao choque e pressão para um funcionamento estável a longo prazo.

• Componentes principais importados: componentes-chave de marcas internacionais, como a Siemens PLC, a Schneider Electric e as guias lineares THK.

5. Economia de energia e amigo do ambiente

• Design de baixo consumo de energia: o sistema de acionamento do motor otimizado reduz o consumo de energia em mais de 20% em comparação com o equipamento convencional.

• Reciclagem de sucata: Equipado com dispositivos automáticos de triagem e recolha de sucata para melhorar a utilização do material.

• Controlo de ruído: ruído de funcionamento abaixo de ≤75dB, em conformidade com as normas ambientais industriais.

6. Operação Inteligente

• Controlo por ecrã táctil: a interface HMI de fácil utilização suporta predefinições e armazenamento de parâmetros.

• Autodiagnóstico: Monitorização em tempo real do estado do equipamento com alarmes de avaria para minimizar o tempo de manutenção.

• Monitorização remota (opcional): Suporta conectividade IoT para gestão remota e análise de dados.

Aplicações Típicas

• Fabrico automóvel: painéis de carroçaria, corte de componentes estruturais

• Indústria de eletrodomésticos: Processamento de carcaças metálicas de frigoríficos, aparelhos de ar condicionado e máquinas de lavar

• Indústria da construção: Painéis de parede-cortina, dimensionamento de componentes de estruturas de aço

• Nova energia: Estruturas de montagem solar, corte de chapas de revestimento de baterias

Vantagens competitivas

✅ 3x mais eficiente do que as máquinas de cisalhamento tradicionais
✅ Maior precisão reduz o desperdício de material
✅ Maior automatização reduz custos de mão-de-obra
✅ Design modular para fácil manutenção

Para soluções personalizadas adaptadas a setores específicos (por exemplo, eletrónica de precisão, aeroespacial), estão disponíveis propostas técnicas detalhadas mediante pedido!