Máquina de corte oscilante
As máquinas de corte giratório produzidas por nossa empresa têm as seguintes vantagens:
Alta precisão dimensional:
São adotados sistemas de controle avançados, que podem controlar com precisão o medidor traseiro, o curso de corte, o ângulo de corte e a folga entre as arestas de corte superiores e inferiores, garantindo alta precisão das dimensões de corte.
Alta precisão angular:
Através da cooperação da estrutura mecânica precisa e do sistema de controle, a chapa metálica pode ser cortada em vários formatos, como losangos, paralelogramos, trapézios de acordo com os ângulos definidos. Com diferentes configurações de matrizes de corte, ela também pode cortar formas especiais como arcos e ondas.
Em termos de qualidade de corte:
Boa qualidade de corte:
Durante o processo de cisalhamento, à medida que o porta-ferramenta faz um movimento rotativo, a folga de cisalhamento e o ângulo posterior de cisalhamento da máquina de cisalhamento oscilante mudarão, tornando a força exercida pela aresta de corte na chapa metálica mais uniforme durante o corte, resultando em mais suave e cortes mais precisos, sem rebarbas ou deformações.
Excelente qualidade de superfície:
A chapa metálica funciona de forma contínua e suave e o processamento não causará problemas de qualidade, como arranhões superficiais ou impressões.
Em termos de eficiência do trabalho:
Velocidade de corte rápida:
O modo de movimento do porta-ferramenta da máquina de corte oscilante permite concluir a ação de corte rapidamente durante o processo de corte. Para materiais em chapa retangular, o número máximo de tempos de cisalhamento pode chegar a 100 vezes por minuto, e para materiais em chapa não retangulares, o número máximo de tempos de cisalhamento pode chegar a 60 vezes por minuto.
Alto grau de automação:
Equipado com um sistema de controle numérico, ele pode realizar funções de programação em várias etapas, posicionamento automático contínuo do medidor traseiro, funções de número base de corte, etc., reduzindo o tempo de operação manual e a intensidade de trabalho e melhorando a eficiência da produção.
Composição Estrutural: Geralmente, consiste em peças como corpo da máquina, porta-ferramentas, sistema de transmissão, sistema hidráulico, sistema de controle e dispositivo de retroalimentação. O corpo da máquina geralmente adota uma estrutura soldada em placa de aço, que possui resistência e rigidez relativamente altas. O porta-ferramentas é um componente chave que carrega as lâminas de corte e completa a ação de corte, e seu design precisa atender aos requisitos de resistência e precisão. O sistema de transmissão inclui motores, redutores, eixos de transmissão, etc., e é responsável por transmitir potência ao porta-ferramenta. O sistema hidráulico fornece a força de cisalhamento e a potência para o curso de retorno do porta-ferramenta, e é composto por bombas de óleo, cilindros de óleo, grupos de válvulas, etc. . O dispositivo de medição traseira é usado para posicionar a chapa metálica para garantir a precisão do tamanho de corte.
Parâmetros técnicos: Incluem a espessura da chapa metálica que pode ser cisalhada, a largura da chapa metálica que pode ser cisalhada, o ângulo de cisalhamento, o número de cursos, a faixa de ajuste do medidor traseiro, a potência do motor principal , etc. Por exemplo, para a máquina de corte hidráulico giratório QC12Y, a espessura da chapa metálica que pode ser cisalhada varia de 4 mm a 25 mm, a largura da chapa metálica que pode ser cisalhada varia de 2.500 mm a 5.000 mm, o ângulo de cisalhamento está geralmente entre 1°30′ e 3°, o número de cursos varia de acordo com a espessura da chapa metálica e a faixa de ajuste do medidor traseiro é relativamente ampla.
Sistema de controle: Os comumente usados incluem o sistema de controle DAC360/DAC362S da empresa holandesa Delem. Ele pode controlar com precisão a posição do medidor traseiro, o curso de corte, o ângulo de corte e a folga entre as arestas de corte superior e inferior, realizar o ajuste automático do curso de corte, melhorar a eficiência da produção e a precisão de corte. Possui também medidor traseiro de alta velocidade e longo curso com guias lineares e transmissão por fuso de esferas, com velocidade que pode chegar a 250 mm/s e curso traseiro que pode chegar a 1.000 mm.
Aplicações de equipamentos
Indústria de processamento de metal: É amplamente utilizado no processamento de diversas chapas metálicas, como aço carbono, chapas de alumínio, aço inoxidável, etc. Pode cortar as chapas nos tamanhos e formatos necessários para a fabricação de peças mecânicas, peças de automóveis, componentes de navios , construção de estruturas de aço, etc.
Indústria de Eletrônicos e Eletrodomésticos: É utilizado para cortar finas chapas metálicas necessárias para peças como invólucros de equipamentos eletrônicos e placas de circuito, como gabinetes de computadores, invólucros de telefones celulares, painéis traseiros de TV, etc., atendendo aos requisitos para o precisão e qualidade das folhas.
Indústria de equipamentos de energia: Pode processar peças metálicas em equipamentos de energia, como transformadores e gabinetes de distribuição, como cisalhamento de chapas de aço silício, garantindo que sua precisão dimensional e formatos atendam aos requisitos de projeto e melhorando o desempenho e a qualidade dos equipamentos de energia.
Indústria de processamento de dutos: Na fabricação de dutos, é usado para cortar as folhas necessárias para dutos, como cortar placas de aço em formatos circulares, quadrados e outros para fazer cotovelos, tês, flanges e outros componentes de dutos.
Indústria de Decoração e Renovação: É utilizada para cortar materiais decorativos como chapas de aço inoxidável e chapas de alumínio para fazer componentes decorativos como portas, janelas, paredes cortinas, grades e tetos falsos, atendendo aos requisitos de diferentes estilos de decoração e requisitos de design.
Os principais produtos da nossa empresa incluem: linhas de desenrolamento, nivelamento e corte transversal, linhas de desenrolamento, corte longitudinal e enrolamento, linhas de corte voadoras, linhas de produção de desenrolamento e corte giratório, tensores de correia, desenrolamento, linhas de corte de pressão, alimentação de alta velocidade e linhas de corte a laser , etc. O período de produção é curto, a eficiência é alta e a entrega é rápida. Podemos fornecer soluções técnicas gratuitamente. Bem-vindo a consultar.
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