Linha de corte de chapa de alumínio

I. Estrutura e Componentes do Equipamento
(1) Desbobinador
Função
É responsável por soltar a bobina de alumínio e fornecer matéria-prima para o posterior processo de corte longitudinal. Pode adaptar-se a bobinas de diferentes diâmetros e pesos. Por exemplo, ele pode lidar com bobinas de alumínio com diâmetro de 1.000 a 2.000 mm e peso de várias toneladas.
Características estruturais
Geralmente adota estrutura do tipo cantilever ou cabeça de cone duplo. O desbobinador cantilever possui estrutura simples e é conveniente para carregar e descarregar bobinas. O desenrolador de cabeça de cone duplo pode garantir melhor a estabilidade da bobina durante o processo de desenrolamento e reduzir a agitação da bobina.
(2) Dispositivo de orientação
Função
Ele guia a placa de alumínio retirada do desenrolador para garantir que a placa de alumínio possa entrar com precisão na máquina de corte. Ele pode ser ajustado de acordo com a largura e espessura da placa de alumínio para mantê-la na pista correta durante todo o processo de processamento.
Tipos
Os mais comuns são dispositivos de orientação do tipo rolo e dispositivos de orientação do tipo tala. O dispositivo guia tipo rolo guia a placa de alumínio através da rotação de vários rolos, com pequeno atrito e poucos danos à superfície da placa de alumínio. O dispositivo guia tipo tala aplica pressão adequada em ambos os lados da placa de alumínio através de talas e é adequado para guiar placas de alumínio mais finas ou mais largas.
(3) Máquina de corte
Sistema de ferramentas
É a parte central da linha de corte. As ferramentas são feitas de aço rápido de alta qualidade ou metal duro e possuem características de alta dureza e alta resistência ao desgaste. O número de ferramentas depende dos requisitos de corte e pode chegar a dezenas. Pode cortar com precisão a placa de alumínio de acordo com a largura definida. A precisão do ajuste do espaçamento da ferramenta é alta, por exemplo, pode atingir ± 0,01 mm para garantir a precisão da largura de corte.
Princípio de cisalhamento
A placa de alumínio é cortada pelo movimento relativo das ferramentas superiores e inferiores. Durante o processo de cisalhamento, através do controle preciso da pressão, são garantidas a limpeza e suavidade do corte. A força de cisalhamento pode ser ajustada de acordo com a espessura e o material da placa de alumínio para atender a diferentes requisitos de processamento.
(4) Sistema de Controle de Tensão
Princípio de funcionamento
A variação da tensão da placa de alumínio durante o processamento é monitorada em tempo real através do sensor de tensão. Então, de acordo com as informações fornecidas pelo sensor, o sistema de controle ajusta a velocidade do motor ou a força de frenagem do dispositivo de frenagem para manter estável a tensão da placa de alumínio. Por exemplo, durante o processo de rebobinamento, se a tensão for muito grande, o sistema de controle reduzirá a velocidade do motor de rebobinamento; se a tensão for muito pequena, a velocidade do motor aumentará.
Importância
O controle preciso da tensão é crucial para garantir a qualidade do processamento das placas de alumínio. A tensão apropriada pode evitar problemas como enrugamento e deformação da placa de alumínio durante o corte longitudinal e rebobinamento, e garantir a precisão dimensional e a precisão da forma da placa de alumínio cortada.
(5) Rebobinador
Método de retrocesso
Existem duas formas de rebobinamento central e rebobinamento superficial. O rebobinamento central consiste em enrolar a placa de alumínio no mandril. Este método é adequado para bobinas de alumínio com diâmetro menor. O rebobinamento de superfície consiste em enrolar a placa de alumínio na superfície do rolo de rebobinamento por meio de fricção. Este método é adequado para bobinas de alumínio com diâmetro maior. O rebobinador pode ajustar automaticamente a velocidade e a tensão do rebobinamento de acordo com a espessura e largura da placa de alumínio.
Dispositivos Auxiliares
É equipado com um dispositivo de rolo de pressão, que é usado para aplicar pressão adequada à placa de alumínio durante o processo de rebobinamento para tornar a bobina de alumínio mais apertada. Ao mesmo tempo, há um dispositivo de alinhamento de borda para garantir que a borda da bobina de alumínio rebobinada esteja limpa e conveniente para manuseio e uso subsequente.
II. Parâmetros Técnicos
(1) Especificações de placas de alumínio processado
Faixa de espessura
Geralmente, é de 0,1 a 10 mm. Diferentes modelos de linhas de corte podem apresentar certas diferenças na faixa de espessura. O processamento de placas de alumínio mais finas requer maior precisão do equipamento e requisitos de ferramentas.
Faixa de largura
A faixa de largura das placas de alumínio processáveis ​​varia de centenas de milímetros a vários metros. Por exemplo, a largura mínima processável é de 200 mm e a largura máxima processável é de até 2.000 mm.
(2) Velocidade de corte
Faixa de velocidade
A velocidade de corte comum está entre 10 - 200m/min. As linhas de corte de alta velocidade podem melhorar a eficiência da produção, mas também exigem maior precisão e estabilidade do equipamento para garantir a qualidade do processamento.
(3) Precisão de corte
Precisão de largura
Conforme mencionado anteriormente, existem diferentes requisitos de precisão de largura para placas de alumínio de diferentes espessuras. Para placas de alumínio com espessura ≤1mm, a precisão da largura pode chegar a ±0,05mm; para placas de alumínio com espessura> 1,1 mm, a precisão da largura é de ± 0,1 mm.
Precisão de Retidão
Quando a placa padrão de alta qualidade tem largura> 100 mm, a retilineidade da tira pode atingir 0,5 mm/1000 mm.
(4) Precisão de controle de tensão
Precisão de tensão
A precisão do controle de tensão geralmente pode atingir ±5% do valor de tensão definido para garantir a estabilidade da tensão da placa de alumínio durante o processamento.
III. Indústrias Aplicáveis
Indústria da Construção
No campo da decoração arquitetônica, as placas de alumínio processadas pela linha de corte de placas de alumínio podem ser utilizadas na fabricação de componentes como paredes cortina e tetos. As placas de alumínio cortadas com precisão pela linha de corte podem atender aos rígidos requisitos do projeto arquitetônico quanto ao tamanho, forma e qualidade de aparência das placas de alumínio.
Indústria Eletrônica
Peças como a caixa e o dissipador de calor de equipamentos eletrônicos costumam usar placas de alumínio. Os produtos de placa de alumínio de alta precisão processados ​​pela linha de corte de placa de alumínio podem garantir a precisão de montagem da caixa do equipamento eletrônico e, ao mesmo tempo, atender aos requisitos do dissipador de calor para especificações como espessura e largura da placa de alumínio, o que ajuda a melhorar o desempenho e a confiabilidade dos equipamentos eletrônicos.
Indústria Automobilística
Componentes como carroceria e interior de automóveis utilizarão placas de alumínio. A linha de corte de placas de alumínio pode fornecer materiais de placas de alumínio de diferentes especificações para fabricação de automóveis, atender às necessidades de design leve de automóveis e garantir a qualidade do uso de placas de alumínio em componentes automotivos através de processamento preciso.
Indústria de embalagens
As placas de alumínio são usadas na área de embalagens para fabricar materiais de embalagem de alta qualidade, como embalagens de folha de alumínio. A linha de corte de placas de alumínio pode cortar a placa de alumínio em larguras e espessuras adequadas às necessidades de embalagem, melhorando a eficiência da produção e a qualidade dos materiais de embalagem.