Desenrolador
Vantagens do produto do equipamento desbobinador
Como equipamento essencial em indústrias como a metalurgia, fabrico de papel e embalagens, o Desbobinador/Desenrolador destaca-se em eficiência, estabilidade e inteligência. Abaixo, uma análise detalhada das suas principais vantagens:
1. Alta eficiência, aumento da produtividade
Desenrolamento de alta velocidade: suporta uma operação de alta velocidade para satisfazer as exigências contínuas da linha de produção, melhorando significativamente a eficiência do processamento.
Troca rápida de rolos: equipado com sistemas automáticos de carga/descarga (por exemplo, mandris expansíveis hidráulicos ou pneumáticos) para minimizar o tempo de paragem.
Alta compatibilidade: suporta vários materiais (bobinas de metal, filmes, papel) e diâmetros/pesos de bobinas (designs personalizáveis disponíveis).
2. Controlo de precisão, garante qualidade
Tensão estável: os sistemas de servocontrolo integrados ou os travões a pó magnéticos evitam o estiramento ou enrugamento do material.
Centralização e correção: o sistema EPC (Edge Position Control) opcional garante a alimentação direta nos processos subsequentes.
Manuseamento sem danos: utiliza revestimentos de borracha ou amortecimento hidráulico para proteger superfícies sensíveis (por exemplo, bobinas de aço inoxidável de precisão).
3. Automação e recursos inteligentes
Controlo PLC: Operação totalmente automatizada com parâmetros predefinidos e monitorização remota.
Diagnóstico inteligente: os alarmes de avaria e as funções de autoverificação simplificam a manutenção.
Integração IoT: carregamento de dados em tempo real para análise e otimização da produção (pronto para a Indústria 4.0).
4. Durabilidade e baixa manutenção
Construção resistente: estrutura de alta rigidez e rolamentos premium para utilização intensa a longo prazo.
Design modular: os principais componentes (por exemplo, sistemas hidráulicos) são facilmente substituíveis, reduzindo os custos de manutenção.
Resistência à corrosão: superfícies com revestimento em pó ou de aço inoxidável para ambientes húmidos ou corrosivos.
5. Segurança e fiabilidade
Proteção multicamada: os travões de emergência, as proteções de segurança e os sensores fotoelétricos estão em conformidade com as normas CE/OSHA.
Interface de fácil utilização: controlos intuitivos de ecrã táctil e botões de paragem de emergência para operação segura.
6. Eficiência Energética e Respeito pelo Ambiente
Baixo consumo de energia: motores de alta eficiência e travagem regenerativa reduzem o consumo de energia.
Redução de ruído: funcionamento silencioso para melhores condições no local de trabalho.
Aplicações Típicas
Processamento de metais: Desbobinagem para linhas de estampagem ou de corte.
Indústria de embalagens: Desenrolamento e corte de filmes de papel/plástico.
Nova energia: desenrolamento de precisão de folhas de elétrodos de bateria de lítio.
Ao tirar partido destas vantagens, o equipamento desbobinador reduz significativamente os custos de produção, melhora as taxas de rendimento e satisfaz as exigências de fabrico inteligente.
Para especificações técnicas personalizadas ou soluções específicas do setor, sinta-se à vontade para solicitar mais detalhes!
Detalhes técnicos do equipamento desbobinador
O desbobinador/desbobinador é um equipamento essencial em linhas de processamento de chapas metálicas e bobinas de aço, utilizado principalmente para desenrolar materiais em bobina e alimentá-los suavemente para processos subsequentes (como nivelamento, estampagem ou corte longitudinal). Concebido para uma elevada eficiência, estabilidade e precisão, é amplamente utilizado em indústrias como a siderurgia, fabrico automóvel, novas energias e embalagens/impressão.
1. Estrutura e componentes do equipamento
Um desenrolador é normalmente constituído pelos seguintes componentes principais:
| Componente | Função |
|---|---|
| Moldura | Estrutura em aço de alta resistência garantindo estabilidade e resistência à vibração |
| Mandril expansível | Sistema hidráulico ou pneumático para fixar e expandir o diâmetro interior da bobina |
| Sistema de acionamento | Motor servo/de frequência variável para controlo de velocidade e tensão |
| Sistema de travagem | Travão de partículas magnéticas ou travão pneumático para evitar o afrouxamento do material |
| Dispositivo de centralização | EPC (Edge Position Control) para alimentação direta na linha de produção |
| Braço de carregamento | Mecanismo de carregamento de bobinas assistido por energia hidráulica/elétrica |
| Painel de controlo | PLC + HMI touchscreen para operação automatizada |
2. Principais especificações técnicas
Os parâmetros de desempenho são personalizáveis com base no tipo de material e nas necessidades de produção. As especificações típicas incluem:
| Parâmetro | Intervalo/Descrição |
|---|---|
| Compatibilidade de materiais | Bobinas metálicas (aço, alumínio, cobre), películas, papel, etc. |
| Diâmetro interior da bobina (ID) | 400–800 mm (personalizável) |
| Diâmetro exterior da bobina (OD) | 800–2500 mm (peso máx.: 3,5 toneladas) |
| Velocidade de desenrolamento | 10–150 m/min (ajustável por material) |
| Controle de tensão | Servo de malha fechada ou travão magnético (precisão de ±1%) |
| Fonte de energia | Trifásico 380 V/50 Hz (ou normas específicas do cliente) |
3. Tipos de Equipamento e Guia de Seleção
Os desenroladores são categorizados por cenários de aplicação:
(1) Por tipo de unidade
Desenrolador tipo travão
Baseia-se na tração externa com tensão controlada por travão; económico para linhas de baixa velocidade.
Desenrolador motorizado
Motor integrado para controlo preciso de velocidade/tensão; ideal para processamento de precisão a alta velocidade.
(2) Por Projeto Estrutural
Desenrolador de estação dupla
O design de posição dupla permite uma troca ininterrupta de bobina, aumentando a produtividade.
Desbobinador Cantilever
Suporte unilateral para fácil carregamento; adequado para materiais leves (por exemplo, filmes, papel).
(3) Características opcionais
Robot de carregamento automático: manuseamento de bobinas totalmente automatizado.
Sistema de centragem a laser: alinhamento de alta precisão (±0,5 mm).
Revestimento antirriscos: protege as superfícies refletoras (por exemplo, aço inoxidável com acabamento espelhado).
4. Aplicações
Os desenroladores são amplamente utilizados em:
Processamento de metais: estampagem de painéis automóveis, produção de eletrodomésticos, fabrico de componentes estruturais.
Nova energia: corte de elétrodos de bateria de lítio, revestimento de folha traseira de PV.
Embalagem/Impressão: Laminação e rebobinagem de papel/película plástica.
5. Principais vantagens
Elevada compatibilidade: adapta-se a diversos materiais, tamanhos de bobinas e velocidades de linha.
Baixa manutenção: design modular com componentes facilmente substituíveis.
Controlo inteligente: suporta monitorização remota e rastreio de dados (integração MES opcional).
Para modelos detalhados, orçamentos ou soluções personalizadas, forneça:
Tipo e espessura do material
ID/OD/peso máx. da bobina
Requisitos de velocidade da linha de produção
Necessidades de automação
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